PKF 열 LLC

작업을 시작하기 전에 다음 조건의 충족 여부를 확인하고 수정해야합니다.

접합부 주변에 충분한 작업 영역이있어 접합부에 대한 직원의 자유로운 접근과 작업의 기술적 규칙을 준수합니다.

접합부의 격리는 강관의 용접부에 대한 기술적 검사 후에 시작됩니다. 강수가 진행되는 동안, 작업은 임시 피난처에서만 실시되며, 탑재 된 요소의 습기는 제외됩니다.

- 임시 거처없이 일하기;

- -25 ° C 이하의 온도에서 조인트를 절연하십시오.

필요한 경우 먼지를 제거하고 물로 헹구고 가스 버너로 아연도 금 된 표면을 건조시킵니다. 코드 브러시를 사용하여 절연되지 않은 파이프 섹션에서 녹 및 슬래그를 제거합니다 (파이프의 금속 광택을 청소해야합니다). 배율없이 보았을 때, 표면에는 오일, 그리스, 먼지, 눈에 잘 띄지 않는 밀 스케일, 녹, 페인트 및 이물질이 눈에 띄지 않아야합니다. 잔류 유분은 용제로 적신 천으로 제거합니다.

히팅 메인를 설치하는 경우, 절연 상태 (UEC)를 원격으로 모니터링 할 수있는 시스템이 설치되어있는 경우, 조인트 절연을 수행하기 직전에 신호 도체를 연결하고 도체의 절연 저항 및 무결성을 적절하게 측정해야합니다.

설치하기 전에 금속 케이스의 내부 표면과 용제 №646을 사용하여 아연도 금 된 껍질의 외부 표면을 탈지하십시오. 휘발유 및 알코올에 용매를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

접착 테이프 롤 잘라 내기 :

a) 아연 도가니 외피의 원주와 길이가 같은 두 개의 스트립과 각 스트립의 5cm.
b) 금속 케이스의 폭과 동일한 길이를 갖는 하나의 스트립;
c) 130 mm 길이의 3 개의 스트립;
d) 길이가 40mm 인 두 개의 스트립.

파이프의 끝에서 15 - 20mm의 깊이까지 절연 층을 제거하십시오. 파이프 끝 부분의 습기가있는 단열재는 모든 습식 폴리 우레탄 폼을 제거합니다.

+ 80 ° С - + 90 ° С의 온도로 부드러운 버너 화염으로 접합부를 형성하는 파이프의 아연도 금한 껍질의 가장자리를 가열합니다. 가열 된 표면의 온도는 접착 테이프로 조절하여 가열 된 표면에 적용해야하며 용해하는 동안 가열은 충분하다고 간주됩니다. 워밍업 제어는 임의의 지점에서 수행되어야하지만 하단과 측면의 강제 제어가 필요합니다.

접착 테이프를 설치하십시오.

채우기 구멍이 위에 오도록 금속 케이싱을 설치하십시오. 케이싱의 가장자리가 겹치는 부분은 위에서 아래로 향해야합니다. 케이싱은 조인트의 중심에 대해 대칭으로 설치되며, 조인트와 파이프의 부분적으로 외부 아연 도금 된 튜브를 각 가장자리에서 최소 40 ~ 50mm 완전히 닫으려면 간단한 계산으로 설치하십시오. 타이 스트랩을 고정하십시오 (타이 스트랩 대신 탈착식 금속 클램프가 허용됩니다). 준비된 강철 테이프를 강철 보호 케이싱의 중첩 영역에 놓으십시오 (강철 보호 케이싱을 접합부에 장착하기 전에 겹쳐진 부분에 접착 테이프를 용접해야하지만 설치 전에는 완전히 식힐 때까지 강제로 노출시켜야합니다). 접착 테이프 설치 구역의 가스 토치의 부드러운 불꽃으로 예열하고 점차적으로 인장 벨트의 최종 조임을하십시오. 접착 재료의 완전한 가열 및 용융에 대한 기준은 다음과 같은 외부 기호입니다. 즉, 강철 보호 덮개가 조인트에 단단히 맞고 녹은 접착 재료가 모든 성형 인터페이스 표면을 따라 돌출합니다.

조인트 모서리의 케이싱 상부에서 공기 출혈을 위해 직경 3mm의 구멍 두 개를 뚫습니다. 80-100 mm마다 전체 길이에 걸쳐 나사 또는 리벳으로 커버를 중첩 영역에 고정시킵니다. 겹침 가장자리로부터의 거리는 10-15mm입니다. 케이싱의 모서리는 쉘의 직경에 따라 100-250mm 정도의 나사 또는 리벳으로 아연도 금 된 쉘에 부착되며 모서리와의 거리는 10-15mm입니다.

접합부가 + 20 ° C ~ + 25 ° C의 온도로 식어진 후에 접합부가 부어집니다. 주변 공기 온도가 + 10 ° C 이하에서 작업 할 경우 금속 케이스를 버너로 + 20 ° C - + 40 ° C에서 가열하십시오. 혼합하기 전에 폼의 성분은 + 18 ° C - + 25 ° C의 온도를 가져야합니다. 이 지름에 해당하는 PU 폼 구성 요소의 양을 섞으십시오. 혼합 탱크에 먼저 성분 A의 투약 된 양을 분주하고 성분 B의 투약 된 양을 붓습니다. 균질의 덩어리가 20-30 초 동안 저어줍니다. 전기 드릴을 혼합 노즐과 함께 사용합니다. 이 설명서에서 다루지 않는 항목을 혼합하여 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 금속 케이스의 구멍을 통해 조인트를 채 웁니다. 붓은 직후 덮개를 채움 구멍에 밀어 넣고 미리 준비된 묶음 띠를 사용하여 고정하십시오.

거품이 발생하는 과정에서 소량의 거품이 배수 구멍을 통해 흐를 것이며 이는 조인트의 부피가 완전히 채워 졌음을 나타냅니다. 조인트를 붓은 후 20-30 분 후에 가운데 묶음 띠를 풀고 충전 구멍에서 덮개를 제거하여 충전 및 배수구 주변의 과도한 PPU를 제거하십시오. 뚜껑 설치 및 배수구는 물론 뚜껑 자체도 깨끗하고 기름기가 제거하십시오. 충전 구멍 부분의 케이스를 + 80 ° C ~ + 90 °까지 가열 한 후 130 mm (3 개) 크기의 접착 테이프를 놓으십시오. 충진 구멍의 접착 테이프에 뚜껑을 설치하고, 조이는 스트랩으로 단단히 눌러서 4 개의 나사 또는 리벳으로 모서리에 고정하십시오. 직경이 3.0 mm 인 준비된 배수구를 + 80 ° C- + 90 ° C의 온도로 가열하고 40 mm 접착 테이프 스트립으로 놓고 나사 또는 리벳으로 연결하십시오.

폴리 우레탄 폼 단열재로 덮인 관절의 밀봉 : 재료 및 방법

우레탄 폼 단열재로 파이프에서 파이프의 품질을 결정하는 주요 작업 중 하나는 조인트를 올바르게 설치하는 것입니다. 이러한 제품은 양 측면에 절연되지 않은 세그먼트와 함께 판매되므로 연결이 쉽기 때문에 필요합니다. 모든 작업이 올바르게 수행 된 경우, 파이프 라인은 공격적인 환경 영향으로부터 안전하게 보호되고 최대 사용 수명을 나타냅니다.

PUF의 파이프 씰 조인트의 품질은 전체 파이프 라인의 작업에 달려 있습니다.

파이프 조인트의 절연은 무엇입니까?

파이프 라인 건설의 최종 단계, 즉 파이프 조인트의 절연은 단열재가 전체 개방 영역에 배치 될 때 발생합니다 - 폴리 우레탄 폼. PPU는 구조물의 나머지 길이를 절연시키는 데에도 사용되며 절연은 공장에서 적용됩니다.

관절을 채우기위한 두 가지 기술이 있습니다.

  1. 액체 폴리 우레탄 폼으로 조인트 충전.
  2. 폴리 우레탄 쉘 또는 커플 링 설치.

첫 번째와 두 번째 방법 모두 실용적이고 효과적이라고 할 수 있습니다. 포탄의 이점 중 다음과 같은 특성이 있습니다.

  • 많은 제조업체가 두께가 다른 껍질을 생산하므로 특정 기후 구역에 최적의 단열재를 선택할 수 있습니다. 강화 된 절연은 -100 도의 한계를 넘는 온도에서도 효과적입니다.
  • 이 폴리머는 습기, 압력 ​​및 기계적 손상에 대한 저항성이 증가하기 때문에 가장 자주 사용되는 단열재의 폴리 우레탄 폼 유형입니다.
  • 공장에서 생산 된 폴리 우레탄 껍질을 사용하면 액체 중합체의 불균일 한 주입의 위험이 제거됩니다. 그리고 단열재의 취약성은 고분자 층 아래의 강관의 조기 부식을 초래합니다.

액체 폴리 우레탄으로 부어서 이음 부를 분리하십시오.

동시에 액체 PU 폼을 주입하는 기술은 경쟁력을 유지하고 기존 절연 층과의 높은 접착력을 제공합니다.

PPU 절연 파이프 관절 밀봉 용 재료

PU 폼 파이프를 연결 한 후에 모든 조인트는 절연되어야합니다. 중요한 문제는 강관에 씰링 어답터 커플 링입니다. 패스너를 보호하는 가장 좋은 방법은 구조의 균일 성과 높은 절연 성능을 보장하는 접착 성 접착제 도포기를 사용하는 것입니다.

그것은 중요합니다! 파이프 조인트 분리 용 세트 PPU는 제품의 덮개 유형에 따라 변경됩니다. 아연 도금 된 외장이있는 PUF 파이프의 경우 접합부를 보호하기 위해 적절한 재질의 케이스가 사용됩니다.

씰링 조인트의 경우 다음 도구 및 재료 목록이 필요합니다.

  • 열 수축 슬리브;
  • 금속 브러시;
  • 용매;
  • 프로판 버너;
  • 영구 마커;
  • 지름 25 mm의 드릴.
  • 접착 테이프;
  • 상기 커플 링을 크림 핑하는 장치;
  • 배수 및 용접 플러그;
  • 액체 폼.

비 절연 접합부를 채우기위한 재료는 직접적인 형상 일뿐만 아니라, 회전 및 각도 생성을 위해 모양의 제품이 제공됩니다 : 티 분지, 어댑터, Z 자형 요소, 엘보우, 지지대 등

난방 주관의 건설 중에는 직선 파이프 섹션뿐만 아니라 다양한 모양의 부품이 사용됩니다. 그들의 접속점은 또한 신중한 격리가 필요합니다.

PPU 파이프의 연결부 장착

열 수축 슬리브의 적용은 고품질 단열을 수행하는 주요 단계입니다. 이미 설치된 PU 폼 파이프의 조인트 절연은 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 단열재의 끝을 청소하고 아연 도금 또는 폴리에틸렌 외장의 표면을 흙으로 브러시로 청소하고 필요한 경우 세척 한 다음 가스 버너로 건조시킵니다. 이 단계는 수축 슬리브를 완전히 깨끗한 표면 위로 이동시키기 위해 필요합니다. 표면을 청소하려면 준비된 커플 링의 길이 이상으로하십시오. 녹을 포함하여 내부 강관에 어떤 구조물이있는 경우, 금속 브러시로 닦아야합니다.
  2. 보호 피복 아래의 단열재는 15-20 mm의 깊이로 청소해야합니다. 원격 제어 전선이 연결되고 제어 지시가 적절한 지침에 따라 수행됩니다.
  3. 폴리에틸렌 외장의 표면은 조인트의 양면에서 탈지됩니다. 모서리에서 150-200 mm 떨어진 곳에서 용제로 표면을 처리하십시오. 초기 용매 처리 후, 폴리에틸렌은 에머리 종이로 세척 된 다음 재 처리된다.
  4. 다음은 조인트의 축을 따라 커플 링의 위치를 ​​표시하는 것입니다. 흰색의 영구 마커는 커플 링의 모서리에 해당하는 표면을 표시합니다. 준비, 세척 및 탈지 표면은 커플 링의 의도 된 가장자리보다 20 ~ 50mm 떨어져 있어야합니다. 마킹에 사용하는 초크는 금지됩니다.
  5. 수축 슬리브는 포장 필름의 외측 부분이 발포 파이프의 케이싱 표면에 위치하도록 포장을 벗긴다. 커플 링 내부에는 어떠한 물질도 떨어지지 않아야합니다. 커플 링 위에 액체 또는 오물이있는 경우, 내부 부품의 탈지, 청소 및 탈지를 다시하십시오.
  6. 커플 링의 모서리에서 150mm 떨어진 곳에서 직경 25mm의 구멍을 뚫습니다.
  7. 단열을 위해 조인트에서 조개 껍질의 표면을 + 30-50 도의 온도로 프로판 토치로 가열합니다. 표면이 따뜻하게 유지되는 동안 유연한 매 스틱 테이프가 모서리에서 10-15mm 정도 들여 쓰여집니다. 접착 테이프가 단단히 조여 졌는지 확인하면서 보호 필름을 제거 할 수 있습니다. 비보호 테이프의 먼지 및 먼지 입자는 허용되지 않습니다.
  8. 커플 링은 설정된 마크에 따라 파이프 라인 섹션에 놓입니다. 버너가 가열되면 가장자리가 내려 앉습니다. 부드럽고 부드럽게 움직여야합니다. 커플 링의 과열을 방지하기 위해 표면에 광택이 나타납니다. 적절한 수축으로 커플 링은 쉘의 외형을 따르고 표면은 모서리를 들어 올리지 않고 안락하게 맞습니다. 완성 된 커플 링의 형태는 배럴 형태입니다.
  9. 커플 링이 식 으면 압력 테스트가 수행되어 추가적인 견고성을 제공합니다.

열 수축 슬리브로 작업하는 것은 폴리에틸렌을 충분한 온도로 가열해야하는데,이 작업은 가스 버너

그것은 중요합니다! 작업시 공기의 온도가 0도보다 낮 으면 쉘 표면에서 30cm 떨어진 곳에서 가스 버너를 통과시켜 폴리에틸렌을 + 30-50 도의 온도로 가열합니다.

테스트 후 커플 링의 다른 끝에서 150mm 떨어진 거리에 두 번째 구멍을 드릴해야합니다. 이 구멍에 깨끗한 용기에 두 가지 성분으로 미리 희석 된 액체 형태의 PPU를 쏟아 붓습니다. 폼 절연이 완료되면 구멍이 용액이 경화 될 때까지 배수 플러그로 막습니다.

단열재 작업의 마지막 단계는 배수 플러그를 제거하고 잉여 PUF로부터 커플 링 표면을 세척하는 것입니다. 홀은 원추형 커터로 가공됩니다. 구멍은 + 240 도의 온도에서 플라스틱 캡으로 용접됩니다.

어떤 이유로 든 충전이 불가능한 경우 쉘 장착 방법이 사용됩니다. 고정은 종 방향 또는 횡 방향 잠금 장치를 통해 이루어집니다. 조인트의 어떤 유형의 절연을 수행 한 후에는 시스템이 와이어의 완전성에 대한 검사를 성공적으로 완료 한 상태에서만 작동 할 수 있습니다.

아연 도가니 밑의 맞대기 접합 용 단열재 키트

참조 번호 :

세트 격리하다 joints_passing_57_125 PPU-OC

PPU 투약 성분 (A 및 B)은 거품 팩 또는 특수 용기의 형태로 제공됩니다.

채우기 조인트 분리 구성 요소 :

- UDC 와이어 홀더 - 4 개 (6 개)

- ODK 전선 연결 용 슬리브 - 2 개. (3 개)

- 드레인 플러그 - 1 개. (직경이 315 mm를 초과하는 쉘의 경우 2 개)

- 나사 Ø 4 mm (수는 껍질 직경에 따라 다름)

- 아연 도금 강철 덮개 50mm x 50mm - 1pc. (직경이 315 mm를 초과하는 쉘의 경우 2 개)

- 장착 폼 패키지 - 1 pc.

- 아연도 강철 껍질 - 1pc.

단열재가 손상되지 않도록 피팅 (엘보, 고정 지지대, 티 등)의로드 및 언 로딩은 특수 후크 또는 로프로 개별적으로 수행되어 제품을 통과시킵니다.

씰링 조인트 세트 (KZS)

PPU 파이프 라인의 연결부를 분리하기 위해 특수한 조인트 씰링이 사용되어 작업에 대처합니다. 전체 구조의 품질과 내구성은 접합부의 밀봉 품질에 따라 달라 지므로 신뢰할 수있는 기술 만 적용하는 것이 중요합니다.

물개 종류

설치 유형이 다른 몇 가지 유형의 종단 키트가 있습니다.

  • KZS (Ts) - 아연 도금 된 커플 링의 경우;
  • KZS (P) - 폴리에틸렌 커플 링용;
  • KZS (T) - 열 수축 슬리브 용;
  • KZS (ES) - 전기 용접 된 커플 링용;
  • KZS1 (T) - 접착 테이프가있는 열 소재로 만들어진 열 수축 슬리브 용.

PPU 파이프 조인트의 가장 효과적인 단열 유형은 KZS (Ts) 및 KZS (T)입니다. 설치 중에 커플 링 캐비티는 폴리 우레탄 발포체로 채워져 구조의 강성을 제공하고 단열재에 조인트를 제공합니다. 씰링 조인트 세트의 요소는 설치 패키지 또는 플라스틱 용기의 특정 표준에 따라 배포됩니다. 하나의 KZS의 재료는 파이프 라인의 한 조인트의 분리시 계산됩니다.

키트 구성 요소

키트 유형에 따라 KZS에는 다음 구성 요소가 통합되어 있습니다.

  • 폴리 우레탄 발포체 "A"와 "B"의 요소 체계, 여기서 "A"는 폴리올이고 "B"는 izitsionat이다.
  • 열 수축 테이프 - KZS (P) 및 KZS (T) 세트의 방수 용;
  • 접착 테이프 또는 접착제 - KZS (C) 및 KZS (T)에서 밀봉 및 접착에 사용됩니다.
  • KZS (T) 및 KZS (P)에 열 수축 테이프 고정 용 잠금 플레이트;
  • 드레인 플러그 - 조인트를 밀봉 한 후 과도한 공기를 제거합니다.
  • 밀봉 플러그 - 폴리에틸렌 커플 링의 충전 구멍을 보호하고 열 수축;
  • 도체를 의미한다 - 연결 후 SODK 도체를 부착한다.
  • 크림프 구리 슬리브 - 신호 도체 SODK의 접합부와 제어 노드의 케이블로 도체를 연결합니다.
  • 관형 솔더 및 로진 - 크림 핑 슬리브 고정 용으로 설계되었습니다.
  • 아연 도금 된 패치 또는 커버 - 도금 된 코팅으로 슬리브의 채움 구멍을 밀봉합니다.
  • 배기 리벳 - 아연 도금 슬리브를 커넥터의 파이프에 연결합니다.

조인트 용 씰 세트에 포함 된 폴리에틸렌과 폴리머로 만든 재료는 낮은 가스 및 물 투과성을 가지며 알칼리 및 산에 대한 내성과 부식성이 있습니다.

실링 조인트 세트는 폴리에틸렌 또는 아연 도금 강철로 된 보호 피복으로 폴리 우레탄 발포체의 단열층으로 덮인 사전 절연 파이프 및 피팅의 조인트를 분리하도록 설계된 일련의 재료를 포함합니다.

GLC 유형

GLC를 선택하는 기본 기준은 보호 층의 유형, 파이프의 접합부 부어 넣는 방법입니다. 다음은 가장 일반적인 유형의 GLC를 설명합니다.

1. 폴리에틸렌 보호 층을 갖는 가열 라인상의 접합부를 밀봉하기 위해 열 수축 슬리브 유형의 KZS가 사용되며,

  • 열 수축 슬리브 - 1 조각;
  • 장착 폼 패키지 - 1 개;
  • 원추형 PE 플러그 (25mm) - 2 개, 셸용 1 개 ≤ 315 mm;
  • 블로우 오프 코르크 (공기 출혈 용 스토퍼) - 2 개, 셸용 1 개 ≤ 315 mm;
  • 주석 도금 슬리브 - 2 개;
  • ODK 시스템 지휘자 홀더 - 2 개;
  • 접착 테이프 (핫 접착제) - 양은 절연 층의 직경에 의해 결정됩니다.

2. PE, GLC로부터 보호 된 열선의 조인트 부분을 감 열성 테이프로 감싸는 경우,

  • 열 테이프 - 숫자는 절연 층의 직경으로 결정됩니다.
  • 쉘 - 0.5m;
  • 접착 테이프 (핫 접착제) - 푸티지가 절연체의 직경을 기준으로 계산됩니다.
  • 주석 도금 슬리브 - 2 개;
  • ODK 시스템 도체 홀더 - 2 개.

3. 직류 전기를 통한 보호 장치가있는 가열 라인의 조인트를 밀봉하기 위해 아연 도금 된 금속 케이싱 유형의 GLC가 사용됩니다.

  • 아연 도금 강철 케이스 - 1 개;
  • 쉘 - 0.5m;
  • 접착 테이프 (핫 접착제) - 푸티지가 절연체의 직경을 기준으로 계산됩니다.
  • 나사 세트;
  • 주석 도금 슬리브 - 2 개;
  • ODK 시스템 도체 홀더 - 2 개.

절연 설치 작업 수행 절차

설치 작업을 수행하는 규칙은 관절을 분리하는 각 방법에 대해 비슷합니다.

  • 파이프의 접합부를 절연하기 전에 용접부를 점검하고 검사해야하며 JDC 시스템의 케이블을 연결하고이 시스템이 작동하는지 확인해야합니다.
  • 작업에 가장 유리한 것은 100 ° C의 건조한 날씨에서 "마이너스"이상의 주변 온도입니다.
  • 강철 파이프가 빛날 필요가있다.
  • 파이프 조인트에서 깊이 15 ~ 20cm의 단열층을 제거하고 탈지를합니다.
  • 커플 링을 사용하는 경우, 센터링, 설치, 구멍 가공, 폼 패키지로 채우기가 필요합니다.
  • 셸 사용의 경우 처음에는 열 테이프 또는 아연 도금 강철 케이스 (이 특별한 경우에 사용되는 것)가 설치됩니다.
  • GOST 30732-2006의 4.2 항에 따라 접합부를 밀봉 한 결과를 확인하기 위해 압력 시험을 사용합니다 (압력 0.05MPa, 지속 시간 5 분).

폴리 우레탄 발포 단열재와 파이프 조인트의 조인트의 고품질 실링

가열 주관의 설치는 폴리 우레탄 발포체의 단열층이있는 강관을 사용하여 수행됩니다. 이 파이프의 단면에서는 3 개의 층이 보입니다. 내부의 튜브 - 작동 튜브는 강으로 만들어졌고 그 다음 두꺼운 절연 폴리 우레탄 폼 (PUF)이 있고 외부에는 아연 도금 또는 폴리에틸렌 외장이 있습니다.

단열재는 지하 및 지상 방법으로 설치 중 열 손실로부터 주요 파이프 라인을 보호하고 파이프의 수명을 최대 30 년까지 연장하며 난방 주관원의 수리 비용을 3 배 줄입니다.

이러한 특성을 달성하기위한 중요한 조건은 폴리 우레탄 발포 파이프의 연결부를 두 개의 파이프 라인 요소로 연결하는 단열재의 신뢰성을 확보하는 것입니다. 파이프 라인의 두 섹션의 교차점에서 절연 구조가 없어 엔지니어링 구조가 취약 해지고 추가적인 열 보호가 필요합니다. PUF 파이프의 연결 지점을 안정적으로 분리하기 위해 몇 가지 유형의 절연이 사용됩니다.

파이프 조인트의 절연 유형

독립적 인 난방 시스템의 배치뿐만 아니라 도시 난방 네트워크의 트렁크 파이프 라인을 설치하는 동안 폴리 우레탄 폼 파이프의 접합부를 밀봉하는 데 몇 가지 방법이 사용됩니다.

각각은 파이프 라인의 특정 기준 (설치 방법, 예상되는 작동 및 조건, 외부 단열층의 유형, 열 운반기의 압력 및 온도 및 기타 설계 값)에 부합합니다.

절연 층 설치 방법

관절의 단열 유형을 선택하는 가장 기본적인 요소는 지하, 표면, 채널, 채널이없는 파이프를 깔는 방법입니다. PPU 파이프 조인트를 분리하는 커플 링 방법은 보편적 인 것으로 보여 지므로 파이프를 배치하는 모든 방법에 적합합니다. 그것은 거의 모든 곳에서 사용되며, 우리는 그것에 대해 이야기 할 것입니다.

공동 씰링 방법

클러치 방법에는 방사선 가교 폴리에틸렌의 특수 수축 슬리브가 사용됩니다. 커플 링은 주 파이프 라인과 거의 동일한 직경의 중공 실린더입니다.

가열하면 폴리머 커프스가 파이프 조인트 주위에 단단히 밀착되는 거의 완벽한 밀봉 층을 만듭니다. 커플 링을 설치 한 후 액체 폴리 우레탄을 주입하여 미리 준비된 구멍을 통해 공급합니다.

이음 부 분리의 커플 링 방법 외에도 포팅 (potting) 및 쉘 (shell) 방법이 사용됩니다. 첫 번째는 클러치 같은 것입니다. 그 본질은 파이프 라인의 폴리 우레탄 발포체의 접합부에 폴리 우레탄 부품을 붓는 형태로 사용되는 특수 아연 도금 강철 커프 (케이싱)의 사용에 있습니다.

케이싱은 폴리머 수축 슬리브와 같은 방법으로 설치되며 절연 저항을 확인한 후 구멍을 통해 폴리 우레탄 구성 요소가 주입됩니다. 주입 후, 상기 영역은 수축성 접착제 PVC 테이프로 추가 밀봉된다.

셸 방법은 파이프의 절연 된 부분에 착용하고 특수 붕대 및 매 스틱의 도움으로 고정되는 세미 실린더 형태의 폴리 우레탄 제품 사용을 포함합니다. 이 방법의 장점은 절연 층의 균일 한 분포, 설치 용이성 및 사전 준비없이 쉘 설치 능력입니다. 이 방법은 난방용 메인의지면 설치에 적합합니다.

재료

PPU 관절의 단열을 수행하기 위해 커플 링, 커프스, 테이프 및 솔루션과 같이 별도로 판매되는 제품을 사용할 수 있으며 기성 키트를 구매할 수도 있습니다. 판매 된 전문점 및 그 외 다른 곳 :

  • 열 수축 슬리브 - 직경이 110-1200mm이고 길이가 500-700mm 인 방사선 가교 고분자 재료의 중공 실린더. GOST 30732-2006의 표준을 준수합니다.
  • 장착 폼 패키지 - 조인트 충전 용 PUF 구성 요소가 포함되어 있습니다. 그것은 두 개의 절연 된 가방에 액체입니다. 사용을 위해서는 가방의 두 부분의 내용물을 용기에 넣고 즉시 커플 링의 구멍에 넣어야합니다. 매시는 30 분 만에 평균적으로 얼어 붙습니다.
  • PVC 열수축 테이프는 파이프를 추가적으로 보호하고 파이프를 지하에 설치할 때 습기 단열재를 만드는 데 사용됩니다.
  • 프로판 버너;
  • 드릴;
  • 분쇄기 (불가리아어);
  • 공기 통풍구 용 스토퍼;
  • SODK 시스템;
  • 주석 도금 된 슬리브.

조인트 장착시 조치 순서

우리는 열 수축 슬리브를 사용하여 가장 보편적 인 단열재의 예를 제시합니다. 설치는 다음과 같습니다.

향후 관 이음매 부위에 원격 모니터링 와이어가 설치되어 단열층 (SODK)의 상태를 점검합니다. 와이어 조각은 적당히 인장되고 연결되어 납땜됩니다.

파이프의 끝 부분에서 폴리 우레탄 폼 단열재 층을 수동으로 20 ~ 50 mm 깊이까지 제거합니다.

와이어 홀더의 교차점에는 SODK가 설치되어 있으며 종이 마스킹 테이프로 고정됩니다.

그것은 중요합니다! 전선 고정 용 플라스틱 테이프는 권장하지 않습니다.

  • SODK를 사용하여 절연 저항을 측정했습니다.
  • 작업 튜브의 연결 부분을 특수 브러시로 청소 한 다음 특수 용액으로 탈지하고 에머리 종이로 처리 한 다음 용제로 다시 탈지합니다.
  • 커플 링은 조인트 섹션에 놓이고 파이프 라인 축과 정렬됩니다.
  • 커플 링 상단 중앙부에는 직경 20-25mm의 충진 구멍이 뚫려 있습니다.
  • 그 다음에는 커플 링이 실제로 축소됩니다. 프로판 토치 덕분에 조인트의 파이프 표면은 80 ° C의 온도에 도달합니다. 그 후 예열 된 보호 테이프가 즉시 접착됩니다 (양쪽에 하나씩).
  • 커플 링이 부드럽게 PU 폼 파이프의 조인트 위치로 이동하고 작동 위치로 이동합니다 (구멍을 채우십시오).
  • 버너의 불꽃에 의해 가장자리가 수축됩니다.

주의! 버너 프로세스 동안 커플 링의 불충분 한 워밍업 및 과열을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 제품은 물리적 및 기계적 특성을 잃을 것입니다. 클러치를 조심스럽게 가열하여 재료의 균일 한 가열을위한 원 운동을 수행하십시오.

커플 링 단열재 설치가 끝나면 연결부의 견고성이 점검됩니다. 이를 위해 거품을 브러시로 커플 링의 모서리에 적용하고 공기를 최대 0.5 bar의 압력으로 미리 뚫은 구멍으로 펌핑합니다. 커플 링의 모서리에 거품이 없으면 조인트의 조임이 나타납니다.

그 후 추가로 열 수축 가능한 커프는 슬리브의 양쪽 가장자리를 감싸는 특수 접착 PVC 테이프로 만들어집니다. 테이프를 수축시키기 위해 버너의 불꽃이 사용되며, 열의 영향을 받아 파이프의 모양을 취하도록 재료를 균일하게 가열해야합니다.

PUF 파이프 조인트의 절연의 마지막 부분은 액체 혼합 폴리 우레탄을 충전 깔때기를 통해 천공 된 구멍에 주입하는 것입니다. 폴리머로 충전 한 후 공기를 제거하기위한 특수 마개로 구멍을 막은 후 열 슬리브로 밀봉하고 연마 디스크로 앵글 그라인더로 청소합니다.

모든 조작이 끝나면 SODK를 사용하여 절연 저항의 유무를 다시 한 번 확인해야합니다. 이전 표시기가 변경되지 않은 경우 커플 링이 올바르게 설치되었습니다.

파이프 이음매없는 씰 PPT (OTs and PE)

용접 작업이 완료된 후 PU 발포 단열재의 파이프 껍질 사이에 남아있는 이음 부를 봉인하는 기술 작업은 파이프 라인 건설의 중요한 구성 요소입니다. 이 작업을 단순화하기 위해 특수 기술이 개발되었으며 아연 도금, 열 수축 슬리브 및 보조 장착 액세서리 세트 (홀더 및 주석 코팅 SODK 슬리브, 원추형 스토퍼, 접착제 잠금 플레이트 및 열 수축 테이프)가 사용되었습니다. 조인트 씰링 작업의 품질은 건설 된 난방 주 또는 온수 공급 라인의 서비스 수명 및 성능 특성에 따라 다릅니다.

파이프의 접합 영역에서 빈 공간을 채워야하는 폴리 우레탄 발포체의 절연 층의 요구되는 특성은 차원 발포 패키지 어셈블리의 도움으로 얻을 수 있습니다. PPU 시약의 양은 특정 크기의 파이프의 일반적인 조인트의 부피에 대해 엄격하게 계량되고 계산됩니다. 누락 된 부피의 폴리 우레탄 폼 단열재를 채우는 것 외에도 조인트를 밀봉하는 가장 중요한 작업은 보호 피복 연결부의 조임을 보장하는 것입니다. 임의의 결함은 필연적으로 절연 층의 내열성의 특성 및 누진 부식에 의한 작동 튜브의 금속에 대한 비가 역적 손상의 습윤 및 급격한 열화를 초래할 것이다.

두 종류의 절연 파이프 - 관절을 격리하는 두 가지 방법

지상 및 지하 파이프 라인의 설치에는 아연 도금 강판 (OC) 또는 견고한 폴리에틸렌 (PE)으로 만든 꼬인 보호 피복을 사용하여 두 가지 디자인의 PPU 파이프가 사용되므로 여러 부품과 기술을 사용하여 이음 부를 분리합니다. 강철 쉘의 가장자리 사이의 공간에서 폴리 우레탄 폼의 누락 된 층을 충진 및 보충하는 것은 아연 도금 된 케이싱을 사용하여 수행된다. 폴리에틸렌 절연체가있는 파이프 조인트는 열 수축 슬리브를 사용하여 닫고 밀봉됩니다. 이러한 구성 요소는 구체적으로 생산되며 파이프의 크기에 따라 선택됩니다.

폴리에틸렌 덮개로 된 파이프의 PPU 조인트 단열재

열 수축 슬리브가 원통형의 필수 제품이라고 생각하면, 그들은 설치 단계에서 파이프에 착용해야합니다. 용접을 시작하기 전에 커플 링이 파이프 모서리에서 멀리 이동합니다. 용접을 냉각 및 전처리 한 후 특수 플라스틱 홀더 및 구리 슬리브를 사용하여 사전 작업을 수행하여 SODK 전도체를 고정하고 연결합니다. 그런 다음 폴리에틸렌 덮개의 가장자리 인 절연 층의 끝을 청소하고 일시적으로 슬리브를 밀고 설치 위치를 표시합니다.

가스 토치에 의해 가열 된 특수 접착 테이프는 커플 링과의 미래 접촉의 전체 둘레를 따라 쉘에 도포된다. 설치 장소에 설치되는 설치 커플 링의 가장자리는 토치에 의해 가열되고, 고정 후에는 열 접착 테이프로 접착 부위를 추가로 밀봉합니다. 다음으로, 접합부의 공동을 폴리 우레탄 발포체로 채우는 작업이 수행되며, 이는 최종 원뿔형 마개 PE의 커플 링의 기술적 인 개구부에서 설치 및 용접에 의해 완료된다.

파이프 조인트의 단열에 대한 작업의 특징 PPU OC

파이프 OC의 조인트를 밀봉하는 기술은 예비 작업의 표준 콤플렉스를 수행 한 후, 꼬인 강철 쉘의 에지 사이의 공간이 측정 된 아연 도금 된 케이싱으로 폐쇄된다는 점에서 다르다. 접착 테이프가 파이프 쉘의 가열 된 모서리에 도포되고 강철 보호 커버가 장착됩니다. 케이싱의 모서리가 횡 방향으로 겹쳐지는 대신에, 접착 테이프의 스트립이 접착 된 후, 설치 장소는 특수 벨트로 고정됩니다. 가용 씰링 테이프가있는 곳에서 버너 커버를 예열하면 벨트가 점차 조여집니다.

완전 냉각 후, 작업용 폼 패키지를 준비하고 공기 배출구 및 폼 부품을 쏟아 내기 위해 케이스에 구멍을 뚫습니다. 파이프 사이의 공동을 폴리 우레탄 발포체로 채우고, 테이프로 밀봉하고, 특수 캡 충전 및 배수구로 가열 및 폐쇄합니다. 케이싱의 설치 장소와 모서리 연결 영역의 최종 고정은 "블라인드"리벳 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다.

PPU 격리 파이프 용 KZS (설정)

KZS (세트) ODK가있는 PPU PE

UEC가있는 KZS (세트) PPT OT

이름

의 수

이름

의 수

1

TU 커플 링

1 pc

1

OC 커플 링

1 pc

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

4

용접 플러그

1 pc

4

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

5

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

5

JDC 와이어 홀더

2 개 세트

6

JDC 와이어 홀더

2 개 세트

6

주석 도금 슬리브

2 개 세트

7

주석 도금 슬리브

2 개 세트

OZ가없는 KZS (설정) PPU PE

UEC가없는 KZS (세트) PPT OT

이름

의 수

이름

의 수

1

TU 커플 링

1 pc

1

OC 커플 링

1 pc

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

4

용접 플러그

1 pc

4

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

5

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

KZS (세트) UEC가있는 PPU PE (T)

UEC가있는 KZS (세트) PPU OTs (T)

이름

의 수

이름

의 수

1

TU 커플 링

1 pc

1

OC 커플 링

1 pc

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

3

테이프 열 LTAS 620 (450) * 1,8

미터법 영역

4

온도 테이프. LTAS 150 * 1.8

미터법 영역

4

고정판 620 (450) / 100

미터법 영역

5

150/100 잠금 판

미터법 영역

5

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

6

용접 플러그

1 pc

6

JDC 와이어 홀더

2 개 세트

7

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

7

주석 도금 슬리브

2 개 세트

8

JDC 와이어 홀더

2 개 세트

9

주석 도금 슬리브

2 개 세트

ODC가없는 KZS (설정) PPU PE (T)

KZS (설정) PPU OTs (T) (별도)

이름

의 수

이름

의 수

1

TU 커플 링

1 pc

1

OC 커플 링

1 pc

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

2

성분 A + B

2 병 (4 병)

3

접착제 LCA 40 * 2.0

미터법 영역

3

테이프 열 LTAS 620 (450) * 1,8

미터법 영역

4

온도 테이프. LTAS 150 * 1.8

미터법 영역

4

고정판 620 (450) / 100

미터법 영역

5

150/100 잠금 판

미터법 영역

5

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

6

용접 플러그

1 pc

7

에어 블리드 스톱퍼

1 pc

PPU에서 파이프를 결합하는 것은 설치의 매우 중요한 단계입니다. 결국 파이프는 관절에서도 열과 습기를 전달해서는 안됩니다. 동시에 파이프 자체와 연결부는 동일한 품질과 강도를 가져야합니다. 이를 위해 파이프의 조임을 보장하는 특수 기술과 재료 세트를 사용하십시오. 두 세트가있을 수 있습니다 : 하나는 폴리에틸렌 외피에있는 파이프 용이고 다른 하나는 아연 도금 강판의 외장에있는 파이프 용입니다.

접합 조인트의 커플 링 방법을 사용하는 것이 바람직합니다. 초기에는 단열재가 끊임없이 젖었습니다. 이로 인해 열 손실이 발생했습니다. 커플 링은이 문제를 해결했습니다. 그것은 현대 난방 네트워크 공장의 전문가들은 파이프 자체의 껍질과 같은 물질에서 나오는 것이 중요하다고 말한다. 즉, 열 수축 슬리브는 파이프를 지하에 배치하고 파이프를 아연 도금 한 것입니다.

커플 링 외에도 7 가지 파트가 추가되었습니다. 긴급 상황을 없애기 위해 돈을 낭비하지 않도록 키트를 신중하게 선택해야합니다. 따라서 현대 난방 네트워크 공장의 전문가들은 키트의 생산 기술, 신뢰성, 내구성 및 제조 회사에 특히주의를 기울일 것을 권장합니다. 실제로 많은 것은 통신 시스템의 수명과 내구성에있어 제조업체에 달려 있습니다.

판매자가 PU 폼 단열재의 파이프 조인트를 밀봉하는 기술에 관해 조언을하면 좋을 것입니다. 그렇다면 현대 난방 네트워크 공장의 전문가는 분명히 높은 품질과 유능한 업무를 수행하게 될 것입니다.

격리 된 파이프 이음 부 분리 PPU OC

PUF-OC 절연의 파이프의 경우 다음 기술이 주로 적용됩니다. 조인트에서 파이프 단열재의 유형에 해당하는 직경과 두께의 PPU 셸 (반 실린더)이 부착됩니다. 아연 도금 강판으로 만든 압연 시트는 하드웨어 또는 기타 조임쇠를 통해 셸에 고정되어 인터페이스가 외부 환경에 완벽하게 저항합니다. 이 방법을 사용하면 셸과 파이프 단열재 사이의 모든 조인트를 실런트 또는 발포체로 단열하는 것이 좋습니다. 이 방법은 파이프 라인에 SODK가없는 경우에 적합합니다.

또한 PPU OC 절연체의 파이프 조인트를 밀봉하는 데 다른 방법이 사용됩니다. 셀프 태핑 나사가있는 조인트에서 아연 도금 강판을 압착 한 다음 (필요한 경우 강판과 쉘 사이의 접촉을 밀봉 한 후) 이미 설치 한 아연 도금 시트의 상부에 구멍을 뚫은 다음 내부에 쏟아 붓습니다. 액체 성분 PPU.

이 두 가지 방법 모두 매우 효과적이며 그 중 하나를 사용하는 것은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 공급 업체로부터의 난방 시설 설치 위치의 원격 위치 (쏟아지는 구성 요소 세트는 반제품이기 때문에 셸보다 저렴합니다. ), 배달 시간 (PU 발포 쉘을 사용한 설치는 기술이 적고 다소 빠름), 설치 중 주변 온도 (PU 발포 쉘을 일년 내내 장착 할 수 있으며 액체 PU 발포 부품은 효과적으로 상호 작용합니다 최대 -15 초)

조인트가 외피만을 사용하여 장착되는 것은 드문 일이 아니며 아연 도금 강으로 만든 보호 층도 없습니다. 동시에 보호되지 않은 조인트는 외부 기계적 영향, 자외선 (PU 폼 쉘에 해로운) 및 껍질과 파이프 절연 층 (먼지가 쌓일 수있는 곰팡이 및 얼음이 형성 될 수 있음)의 틈새에 차가운 다리가 있으며 이는 충분히 빠릅니다 붕괴.

경제적 효율성과 수행 된 작업의 최종 품질을 이유로 건설 회사에서만 사용할 수있는 조인트 절연의 변형입니다. 일반적으로 단열 된 파이프 플랜트가 최상의 선택을 제시하고 제안 할 수 있습니다.

OC의 파이프 PPU

오늘날 점점 더 많은 파이프가 폴리 우레탄 폼으로 단열됩니다. 이 물질은 새로운 물질이지만 독특한 특성을 지닌 러시아 시장에 이미 자신감을 얻었습니다.

- 높은 음의 주변 온도에서 열을 유지합니다.

- 화학 물질에 내성이 있음 - 용매 및 농축 된 화합물.

- 습기 저항. 최소 0.5 %의 수분을 흡수합니다.

- 내구성이 뛰어납니다. 자료는 평균 20-30 년입니다.

폴리 우레탄 폼의 많은 장점은 파이프를 따뜻하게하고 다양한 손상으로부터 보호 할 수있게합니다.

아연 도금 배관 쉘의 특성

아연 도금 파이프 라인은 다른 많은 추가 기능을 수행합니다.

- 빠른 릴리스 패스너를 통해 단열재 및 파이프 라인에 신속하게 액세스합니다.

- 설치 및 해체를 신속하게 수행 할 수 있습니다.

- 추가 지원 마운트가 필요하지 않습니다.

KHABAROVSK 파이프 단열 플랜트는 GOST 3072-2006에 따라 제조 된 아연 도가니 파이프 파이프를 제공합니다.

질문이 있으시면 590-552 번으로 전화하십시오.