기계 부품

나사는 원통 또는 원뿔의 측면을 따라 임의의 편평한 윤곽의 나사 이동에 의해 형성된 표면입니다.

원통의 표면에 형성된 실을 원통 실이라고합니다. 원뿔 표면에 형성된 나사를 테이퍼 나사라고합니다.

고정 조인트에 사용되는 나사를 고정 나사라고합니다. 이 스레드는 강도에 대한 요구 사항이 있으며 어떤 경우에는 견고성을 요구합니다.

움직이는 관절에 사용 된 나사는 한 부품이 다른 부품과 상대적으로 움직이는 기어를기구 학적 또는 작동중인 나사라고합니다. 이 나사산은 강도 요구 사항을 충족해야하며, 필요한 이동 정확도, 최소 마찰 손실 등을 제공해야합니다.

표면의 위치에 따라 실은 외부 또는 내부 일 수 있습니다.

외부 나사 - 원통 또는 원뿔의 외부 표면에 형성된 나사. 나사산 연결에서 외부 나사산은 수 표면이며 볼트, 나사 등에 적용됩니다.

내부 나사 - 원통 또는 원뿔의 내부 표면에 형성된 나사. 나사산 연결에서 내부 나사는 암나사 표면이며 너트, 소켓 등의 구멍 표면에 적용됩니다.

나선 방향에는 오른쪽 나사 (시계 방향으로 절단)와 왼쪽 나사 (나사는 시계 반대 방향으로 절단)가 있습니다.

접근법의 수에 따라 스레드는 단일 스레드 (하나의 나사 스레드에 의해 형성됨)와 다중 스레드 (2 개 이상의 나사 스레드에 의해 형성됨)로 나뉩니다.

나사 매개 변수 측정 시스템에 따라 메트릭과 인치 나사가 구분됩니다.

계단 크기는 대형, 소형 및 특수 스레드를 구별합니다.

프로파일의 모양은 스레드 삼각형, 사다리꼴, 원형, 직사각형 및 정사각형을 구별합니다.

다음 유형의 스레드가 가장 보편적입니다.

메트릭 스레드 (GOST 9150)는 주 마운팅 스레드이며 실행 스레드로도 사용됩니다.

나사 프로파일은 꼭지점이 60 ° 인 정삼각형입니다. 나사산 돌출부의 꼭대기가 잘립니다. 이 쓰레드는 크고 작은 단계로 대부분 싱글, 멀티 일 수 있습니다. 모든 치수는 밀리미터 단위로 측정됩니다.

미터법 스레드는 다음과 같이 지정됩니다.

  • 큰 단계 - 문자 M과 지름 (M24, M64 등);
  • 작은 단계 - 문자 M, 직경과 스텝 (M24H2, M64H2 등)

왼쪽 실의 지정은 문자 LH를 포함합니다 (예 : M20X1 LH).

크고 작은 단계가있는 메트릭 스레드의 편차 및 허용 오차는 GOST 16093에 나와 있습니다.

관형 원통형 나사산은 프로파일 각이 55 ° 인 이등변 삼각형 프로파일을 가지며, 상단 및 하단은 둥글게 처리됩니다.

파이프 원통형 나사는 파이프 연결의 세부 사항 : 파이프, 커플 링, 티, 잠금 너트 및 기타에 사용됩니다. 연결의 불 투과성을 제공합니다.

글자 G와 나사의 크기 지정은 파이프 원통형 나사의 기호에 포함됩니다. 예를 들어, G1은 공칭 직경이 33.249 mm 인 원통형 파이프 나사, 즉 스레드의 외경이 지정되지 않은 경우 스레드의 크기 지정에 따라 GOST 6357 테이블에 의해 결정됩니다.

파이프의 내경에 의해 채택 된 공칭 직경에 대한 원통형 파이프 나사의 지정이며 나사산의 외경이 아닙니다.

왼쪽 실의 기호는 LH 문자를 보완합니다.

사다리꼴 스레드는 두 방향으로 이동하거나 큰 힘을 전달하는 데 사용됩니다. 나사 프로파일은 이등변 사다리꼴입니다. 꼭지점에서의 각도는 30 °입니다.

이 지정에는 문자 Tr, 스레드의 외경 및 피치가 포함됩니다 (예 : Tr20x4 - 단일 스레드 오른쪽 나사의 경우). 외경 후 다중 스레드의 경우 스트로크의 숫자 값을 나타내며 대괄호 안에 문자 P와 단계의 숫자 값 (예 : Tr20x8 (P4))을 나타냅니다. 왼쪽 쓰레드에는 LH 문자를 추가하십시오.

스러스트 나사는 강한 압력을 감지하고 한 방향으로 일정하게 향하게하는 부분에 사용됩니다. 나사 프로파일은 직각 삼각형이며 꼭지점이 있고 둥근 함몰 부입니다. 꼭지점에서의 각도는 30 °입니다.

지정은 문자 S로 시작한 다음 사다리꼴 실을 지정하는 것과 유사합니다.

둥근 나사산은 받침대, 척 및 고정 장치, 수도꼭지 밸브 및 수도꼭지 용 스핀들에 사용됩니다. 둥근 나사산은 같은 반경의 두 개의 호를 공액 결합하여 얻은 프로파일을 가지고 있습니다. 둥근 조각은 문자 Kr로 표시됩니다.

정사각형 및 정사각형 스레드는 표준화되지 않았습니다. 이들은화물 스크류의 축력과 구동 스크류의 이동을 전달하는 데 사용됩니다.

도면에서 직사각형 및 각형 나사는 외경 및 내경, 피치, 치아의 폭 등 모든 구조적 치수로 정의됩니다.

특수 나사는 표준 프로파일을 가지며 직경과 피치가 표준 나사와 다릅니다. 도면에서 이러한 스레드의 지정은 Cn : Cn M40x1.5 문자로 시작됩니다.

원통 파이프 스레드 용 구멍

원통형 파이프 나사 절삭 용 구멍 용 테이블 드릴.

강종

해독 성적. 엔지니어링 재료의 응용, 특성 분석, 화학적 조성, 물리적 및 기술적 특성.

공차 및 착륙

공차에 대한 기본 정보 및 매끄러운 조인트에 적합합니다.

절단 모드 계산기

터닝, 밀링 및 드릴링을위한 절삭 조건 계산을위한 온라인 계산기.

CNC 용 G 코드 및 M 코드

제어 프로그램의 구조 인 CNC 기계의 프로그래밍 언어 및 프로그래밍 방법

물질 밀도 표

금속, 무기물, 원소, 액체, 목재 종의 밀도.

메트릭 스레드 용 구멍 및 드릴

대형 (주요) 단계에서 미터 나사 가공을위한 드릴 및 구멍 테이블.

CNC 기계

수치 제어 기능이있는 밀링 머시닝 센터의 주요 그룹 인 CNC 기계에 대한 일반적인 개념.

스레드 유형 및 특성

미터법, 파이프, 저항, 사다리꼴 및 원형 나사의 유형 및 특성

허용 오차 및 착륙 표

GOST에 따른 샤프트 및 홀 시스템에 따른 크기 및 최대 편차 표.

경도 표

경도 HB, HRC, HV 사이의 비율 표. 부품 및 공구의 경도의 예.

거칠기 테이블

조도 파라미터 Ra, Rz, Rmax의 비율. 표면 거칠기의 예.

금속 조각의 주요 유형. 지정 및 신청

내 블로그에 오신 것을 환영합니다! 금속에 조각하는 유형을 고려하십시오. 이 글에서는 스레드 유형이 무엇인지, 다양한 디자인의 스레드와 다른 표면에 적용되는 스레드의 용도와 용도를 자세히 살펴보고자합니다. 나는 경험 많은 엔지니어와 대학의 학생들 모두에게 흥미로울 것이라고 생각합니다.

주제 그 모습의 이야기.

조각 - 그것이 무엇이며 어디서 왔는지. 첫 번째 스레드 부품의 응용 프로그램은 기원전 4-5 세기에 알려지게되었습니다. 그들은 솔로몬 950-586 년 성전 건축에 나사못이 있음을 이야기합니다. 어. 거기에 나사는 나무 구조를 고정하는 데 사용할 수 있습니다.

그러한 제품의 낮은 품질에 주목할 필요가 있습니다. 나사는 기름칠 된 실을 감아 만들어졌으며 너트 부시는 몇 개의 키가 있습니다. 요컨대, 디자인은 의문의 여지가 있습니다. 당시 그 종류의 금속 조각은 여러 종류로 제한되어있었습니다.

시간이 지나고 15 세기 초에 스레딩을위한 3 번째 및 4 번째 첫 번째 탭을 대량 생산하기 시작했습니다. 내 기사에서 읽을 수있는 방법으로 그들에 대해 소개하십시오. 건축 견해와 그것을 사용하는 방법. 거기에서 탭의 주요 구조와 주요 유형을 검토했습니다.

18 세기에, 그들은 선반을 발명했기 때문에 외부 실을 만드는 법을 배웠습니다. 그러나 다음 게시물에서 그리고 지금은 비즈니스에 관해서 더 자세히 설명합니다.

금속 조각의 종류. 임명 및 신청.

이 섹션에서는 금속 조각의 주요 유형을 고려합니다. 나는이 정보를 가장 상세하고 접근하기 쉬운 방식으로 제시하려고 노력할 것이다. 나와 함께있어 주면 재미있을거야.

1. 메트릭 스레드.

구 소련 후 공간과 유럽 연합에서 가장 흔한 조각 유형. 당사의 모든 제품은 물론 유럽의 제품도 미터 식 디자인의 스레드 제품과 연결됩니다. 공장의 "보통"스레드에서 종종 호출되기 때문입니다. 여기서 볼 수 있듯이 코일의 가장자리 사이의 각도는 60도입니다. 그에 따라 단계는 필요에 따라 값을 변경할 수 있습니다. 그러나 그들은 주로 외경에 따라 표준 값을 사용한다는 것을 잊지 마십시오.

2. 인치 스레드. 원추형 디자인.

위의 그림에서 볼 수 있듯이 인치 디자인은 스레드의 가장자리 사이에 각도가 55도 있습니다. 이것은 모든 차이점이 아닙니다. 예를 들어 표준 메트릭 스레드는 M12x1.5로 지정됩니다. 따라서 외경은 12이고 나사 피치는 1.5 mm입니다. 인치에서는 12.5 및 1/4 인치 피치가됩니다. 이 스레드는 주로 미국 거주자가 사용합니다.

나사 연결부가 테이퍼 진 경우 나사산이 각도 φ로 절단됩니다. 이러한 나사산은 배관 및 신뢰성이 높은 밀봉이 필요한 기타 유사한 부품의 부속품 제조에 사용됩니다.

3. 파이프 스레드. 인치 원추형.

다양한 파이프 연결을 위해서는 이러한 종류의 금속 나사를 사용하십시오. 나사 식 연결은 직경이 6 인치 인 파이프를 연결할 수 있습니다. 외경이 6 인치를 초과하는 파이프를 연결하기로 결정하면 용접이 도움이됩니다. 더 간단하게 존재하지 않습니다. 음, 어쨌든, 나는 만난적이 없다.

원추 설계로 이러한 유형의 연결을 찾을 수도 있습니다. 코일은 각도 φ로 절단됩니다. 그녀가 어떻게 생겼는지

4. 나사산 방지.

끈질 기게 말하는 것은 모든 방향이 한 방향으로 기울어 진 것을 보았다는 사실에 의해 불려갑니다. 이러한 스레드는 스크류 그라인더와 유사합니다. 한 방향으로 방향이 지정된 매우 큰 하중을받는 시스템에서 사용됩니다. 이것들은 프레스 나사 또는 예를 들어 크레인 후크의 부착 일 수 있습니다. 이러한 나사산이 55도 및 45 도의 경사면으로 만들어지면 특히 강화됩니다. 30도라면, 그 종류의 평범한 대표자입니다.

5. 사다리꼴 실.

금속 조각의 아주 대중적인 유형. 기계 공학 및 공작 기계 제작에 매우 광범위하게 사용됩니다. 그들은 캘리퍼와 기계의 다른 이동식 구조가 움직이는 공작 기계의 나사를 만듭니다. 잭과 동력 장치에 나사 식 샤프트의이 디자인을 적용 할 수 있습니다.

라운드 스레드.

그것은 주로 욕실의 밸브 및 도청과 같은 위생 용품의 설계 및 제조에 사용됩니다. 이 디자인은 필요한 견고성과 부드러움을 제공합니다. 이 유형의 금속 나사의 사용은 배관에만 적용되는 것이 아니라 예를 들어 압력 하에서 액체 (LCL)를 사용하는 장비의 밸브 전환에도 사용됩니다.

스레드에 대한 자세한 내용은이 사이트에서 확인할 수 있습니다.

금속 조각의 종류. 마지막 부분.

오늘날 우리는 조각이 무엇인지, 그리고 오늘날 조각 된 금속의 기본 유형을 알아 냈습니다. 평소와 마찬가지로 독자의 입장에서 스레드의 크기를 계산하기 위해 두 가지 프로그램을 선택했습니다. 두 가지 프로그램 :

쓰레드 샤프트와 홀의 크기를 계산하는 프로그램.

내부 또는 외부의 스레드 매개 변수를 선택하고 "결과 표시"버튼을 클릭하십시오! 녹색 프레임에서 관심있는 치수를 볼 수 있습니다.

후크의 실을 계산하는 프로그램. xsl 파일에서 실행됩니다.

빨간색 상자에 값을 입력하면 자동으로 구성된 수식이 계산을 완료합니다. 데이터를 도면으로 전송하는 것만 남아 있습니다.

그리고이 기사를 친구와 공유하면 완전히 무료로 다운로드 할 수 있습니다.

쓰레드 샤프트, 홀 등의 크기를 계산하는 프로그램

그리고 끝내겠습니다. 애들을 잠자리에 들게 할거야. 그리고 너 모두 최고야.

스레드 유형

업계에서는 두 가지 주요 유형의 접합부가 있습니다. 분할 형과 원피스 형이 있습니다. 첫 번째 유형은 패스너, 리벳 등의 도움으로 얻어지며 가장 일반적인 화합물입니다. 의심 할 여지없이 첫 번째 유형으로 간주 될 수 있습니다. 두 번째 유형은 용접, 납땜, 접착으로 수행됩니다. 실제로 부품의 조음 방법은 모두 표준화되어 있습니다.

스레드 유형

이미 언급했듯이이 클래스의 모든 유형의 관절은 표준화되어 있습니다. 예를 들어, GOST 24705-2004는 메트릭 프로필의 크기, 특히 밑면의 각도, 피치 등을 결정합니다. 전체적으로 메트릭 뷰에는 약 15 개의 국내 표준과 외국 표준이 포함됩니다.

GOST 24705-2004 다운로드

이 유형의 관절 분류도 있습니다. 그것은 기하학적 치수, 제품상의 위치 및 방문 횟수, 또는 실제 사용에 기초하여 수행됩니다.

다음은 분리 가능한 연결의 디자인 유형과 그 지정을 보여주는 목록입니다.

  • 미터법 (M);
  • 미터 원뿔 (MK);
  • 원통형 (MJ);
  • 관형 원통형 (G);
  • 파이프 코닉 (R);
  • 위생 용 피팅 (Cr) 용 라운드;
  • 사다리꼴 (Tr);
  • 내성 (S);
  • 내성 강화 (S45 °);
  • 에디슨 라운드 (E);
  • 미터법 (EG-M);
  • 인치 원통형 (UTS : UNC, UNF, UNEF, 8UN, UNS);
  • 인치 (BSW);
  • 인치 원추형 (NPT);
  • 석유 제품 혼합.

인치 관 나사

이러한 모든 구조 요소는 항공 및 음식물 펌핑에 이르기까지 모든 산업에서 사용됩니다.

메트릭 스레드

미터법은 GOST 8724-2002를 기준으로 수행되며 가장 일반적으로 패스너 제조에 사용됩니다. 특정 상황에서이보기는 달리기로 사용할 수 있습니다.

GOST 8724-2002 다운로드

이 유형의 기본은 정삼각형입니다 (60도 밑에 각도가 있음). 그녀는 한 번 또는 여러 번 방문 할 수 있습니다. 노드의 굴절 강도를 증가시킬 필요가있는 경우 다중 패스가 사용됩니다.

국내외 제조업체는 직경이 0.25 ~ 600 mm이고 피치가 0.25 ~ 6 mm 인 제품을 생산합니다. 얇은 단계가있는 제품은 얇은 벽으로 제품의 분리 가능한 어셈블리를 제공해야 할 때 사용됩니다. 그런데 자동차 업계에서는이 유형이 자주 사용됩니다. 그녀는 왼쪽과 오른쪽 실행을 할 수 있습니다.

처음에는 문자를 나타냅니다.이 경우에는 M입니다. 그런 다음 공칭 크기와 피치가 표시됩니다.이 유형과 관련하여 지정은 mm 단위로만 사용됩니다. 또한 매개 변수의 지정에는 방문수, 실행 (왼쪽 또는 오른쪽)이 포함됩니다. 물론 제조 승인을 명시해야합니다. М12 * 1 표시는 공칭 지름이 12mm이고 계단이 1임을 나타냅니다.

인치 스레드

이 클래스는 파이프 피팅 (파이프, 탭, 밸브 등)의 분리 가능한 조인트를 만들 때 대부분 사용됩니다. 그것은 금속, 플라스틱으로 만들어진 제품에 적용됩니다. 주요 매개 변수는 GOST 6111-52에 정의되어 있습니다. 치수, 계단 및 공차가 정의 된 테이블을 포함합니다. 모든 치수 및 참조 번호는 인치입니다.

GOST 6111-52 다운로드

이 뷰의 기저부에는 꼭지점이 55 도인 삼각형이 있습니다. 메트릭 정점 및 계곡을 제거한 경우와 동일합니다.

제조업체는 파이프 프로파일이 3/16 (4.8 mm)에서 4 (101 mm) 인치까지의 부품을 생산합니다.

메트릭 테이퍼 나사

원추형 제품과 일반 메트릭 제품의 차이는 원추형 내부 또는 외부 표면에 적용된다는 것입니다. 원뿔의 각도는 1:16입니다.

이것은 연결의 견고성을 보장 할 필요가있는 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 액체를 수송하도록 설계된 파이프 라인 시스템에서.

이 유형의 제품 제조업체는 GOST 25229-85의 요구 사항을 준수합니다.

메트릭 테이퍼 나사

미터 원추형 프로파일의 지정에는 문자 약어 MK가 사용됩니다. 필요한 모든 기하학적 매개 변수를 추가로 나타냅니다. 예를 들어, MK 24 * 1.5는 외경 24mm 및 1.5 단계를 나타냅니다.

라운드 쓰레드

원형 프로파일은 탭을 포함하여 파이프 부속 장치에 대한 연결을 작성하는 데 사용됩니다. 이 유형의 매개 변수는 GOST 13536-68에 정의되어 있습니다. 문서 및 도면에서의 지정을 위해 문자 Kp가 사용되고 그 기하학적 차원이 따른다.

그것의 꼭대기와 구멍에 동그라미로 형성됩니다. 상단의 각도는 30도입니다.

사다리꼴 실

사다리꼴 프로파일은 달리기라고합니다. 이러한 유형의 프로파일의 특징은 자기 제동이라는 것입니다. 너트가로드를 따라 움직일 때 큰 마찰력이 발생하기 때문입니다. 이 속성을 사용하면 너트를 샤프트에 추가로 고정하지 않아도됩니다.

사다리꼴 프로파일은 회전 운동을 사다리꼴로 변환하는 데 사용됩니다. 예를 들어 선삭 또는 연삭 기계에 설치된 구동축을 가져올 수 있습니다. 이 장비 외에도 단조 및 프레스 장비, 자동차 및 트랙터 장비에 적용이 가능합니다. 일반적으로 사다리꼴 프로파일은 조립 라인, 사출 성형 기계, 로봇 등에서 캐리지를 이동하는 데 사용됩니다.

실제로는 8 ~ 640mm 크기의 제품이 사용됩니다. 피치는 1.5 ~ 12mm입니다.

도면이나 문서에서 매개 변수를 만들 때 문자 Tp를 사용하고 기하학 매개 변수를 나타냅니다.

매개 변수에 대한 요구 사항은 GOST 24738-81에 나와 있습니다.

GOST 24738-81 다운로드

저항성 스레드

내성 프로파일에 대한 요구 사항은 GOST 10177-82에 정의되어 있습니다. 조인트에 큰 축 방향 하중이있을 때 사용됩니다. 프로필은 사다리꼴을 기반으로합니다 (작업중), 측면은 3도 각도로 배치됩니다. 맞은 편에는 경사각이 30도입니다.

GOST 10177-82 다운로드

라틴 문자 S가 지정에 사용되는 경우 기하학적 매개 변수가 표시됩니다 (직경, 피치).

파이프 원통형, 파이프 원뿔 및 원추형 인치

파이프 원통형 실은 파이프 라인 건설에 적용됩니다. 제조업체는 1/16에서 6 인치까지 나사를 적용하는 제품을 생산합니다. 동시에 인치당 28 ~ 11 개의 스레드를 적용 할 수 있습니다.

파이프 테이퍼 나사

그녀는이 유형의 장착 및 밀봉으로 사용됩니다. 요구 사항은 GOST 6211-81에 정의되어 있습니다. 이 문서는 프로파일이 인치 프로파일과 일치해야 함을 나타냅니다. 그것은 1시 16 분의 각도로 콘에 만들어집니다.

GOST 6211-81 다운로드

밑면의 각도는 55 °입니다.

추가 장치 (와셔, 실란트 등)를 사용하지 않고도 연결의 견고성을 제공합니다. 이 연결 유형을 사용하면 연결을 어셈블 / 디스 어셈블하는 시간이 크게 단축됩니다. 그것은 석유, 연료, 증기 등의 공급 시스템에서 찾을 수 있습니다.

인치 테이퍼 나사

이것은 종종 연료, 오일 및 기타 파이프 라인에 포함 된 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 얼마 전까지 만해도 이것은 인치 체계의 측정 기준에 따라 표준화되었습니다.

인치 인치 원추형

밑면에는 각도 60의 삼각형이 놓여 있습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 측정 기준 체계를 바탕으로 원추형 프로파일을 사용하는 것이 점차 보편화되었습니다.

스레드 연결의 장점과 단점

연결은 그 도움으로 얻었습니다. 아마도 플러그 중 가장 일반적인 것입니다. 다른 유형의 분리형 연결과 달리 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 신뢰성;
  • 설치 및 해체의 단순성;
  • 저비용은 조임 장치의 통일 및 대량 생산으로 인한 것입니다. 터닝 및 롤링으로 사용되는 생산 용.

동시에, 착탈식 연결부의 사용은 몇 가지 결점과 관련이 있으며, 특히 나사산의 구성에서 캐비티의 존재는 증가 된 전압 영역의 출현을 초래한다.

따라서 연결의 강도 매개 변수가 감소합니다. 스레드가 사용되는 노드에서 종종 자주 분리되는 것을 방지하기 위해 추가 장치를 사용해야합니다. 물론, 대상 노드 (예 : 자동차의 휠)를 기준으로 사용되는 잠금 수단.

스레드 연결 범위

스레드는 노드와 어셈블리 단위를 단일 구조로 연결하는 데 사용됩니다. 이 경우 견과류의 역할은 신체를 재생할 수 있습니다.

스레드의 사용 예는 다음을 고려하십시오.

  • 교량 구조물의 장치;
  • 기어 박스와 동력 장치와 같은 조립 장치 사이의 도킹;
  • 베어링 캡 및 기어 박스 하우징과 같은 개개의 제품 조립;
  • 인치보기는 배관 시스템을 만드는 데 사용됩니다.

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스레드의 주요 유형

표면의 모양에

표면상의 위치에 따라

방문수로

GOST에 따르면

원통 나사 - 직선 실린더의 측면에 형성된 나사 (그림 1).

원뿔형 실 - 오른쪽 원형 원뿔의 측면에 형성된 실 (그림 4).

외부 나사 - 막대 위에 형성된 나사 (그림 1, 5).

내부 나사 - 구멍에 형성된 나사 (그림 4).

단일 나사 - 단일 나사 러그로 형성된 나사 (그림 4.5).

다중 스레드 - 균등하게 이격 된 두 개 이상의 돌출부로 구성된 스레드 (그림 1).

오른 나사는 시계 방향으로 회전하는 돌기가 관찰자로부터 축을 따라 제거되는 나사입니다 (그림 1, 4).

왼쪽 실은 시계 반대 방향으로 회전하는 돌기가 관찰자로부터 축을 따라 제거 된 나사입니다 (그림 5).

고정 나사 - 부품을 연결하도록 설계된 나사.

실행중인 스레드는 회전 동작이 왕복 운동으로 변환되는 데 도움이되는 스레드입니다.

표준 스레드는 스레드이며 모든 매개 변수는 표준에 의해 정의됩니다.

1.2. 스레드 유형 및 특성

메트릭 원통형 나사 (GOST 8724-81) - 주 마운팅 나사이며 또한 러닝 스레드로 사용됩니다. 미터법 스레드의 프로파일은 정삼각형입니다 (그림 6a). 이 쓰레드는 단일 일 수도 있고 다수 일 수도 있고 대부분은 오른쪽 일 수도 있고 커다란 단계와 작은 단계가 있으며 문자로 표시됩니다. 모든 치수는 mm 단위로 측정됩니다.

메트릭 테이퍼 나사 (GOST 25229-82) - 테이퍼 나사 연결에 사용되는 1:16의 테이퍼와 문자로 표시된 내부 원통 나사가있는 외부 테이퍼 나사 연결에도 사용됩니다. 모든 치수는 mm 단위로 측정됩니다.

원통형 파이프 나사 (GOST 6357-81)는 프로파일 각이 55 ° 인 이등변 삼각형 형태의 프로파일을 가지며, 상단과 하단은 둥글게 처리됩니다 (그림 6b). 그것은 편지 G로 표시됩니다. 파이프 라인 및 파이프 연결에 사용됩니다.

원추형 파이프 나사 (GOST 6211-81) - 테이퍼가 1:16입니다. 외부 스레드는 문자, 내부 스레드 - 문자로 표시됩니다.

파이프 스레드에는 하나의 기능이 있습니다. 공칭 직경이 실제 직경과 일치하지 않습니다. 이 수치는 대략 실이 절단되는 파이프의 내부 직경 (인치로 측정)입니다. 1 인치 = 25.4mm. 파이프 스레드는 1 인치 길이의 스레드 섹션에서 전체 단계 수를 특징으로합니다.

원추형 인치 나사 (GOST 6111-52) - 정삼각형 형태의 프로파일을 가지며 테이퍼가 1/16 인 원추형 표면에서 절단됩니다. 인치로 측정 한 문자로 표시됩니다. 그것은 이전에 만들어진 기계와 기계의 파이프 라인에서 밀폐 연결에 사용됩니다. 현재, 테이퍼 진 (inchered) 스레드 대신 메트릭 테이퍼가 사용되었습니다.

사다리꼴 스레드 - 움직임과 노력을 전달하는 데 사용되며 단일 끝 (GOST 9562-81) 및 여러 (GOST 24739-81), 오른쪽 및 왼쪽이 될 수 있습니다. 사다리꼴 실 모양은 프로파일 각도가 30 ° 인 등면의 사다리꼴입니다 (그림 6c). 각 나사 직경에 대해 표준은 여러 단계를 제공합니다. 문자로 표시, mm 단위로 측정.

둥근 나사산은 받침대, 카트리지, 안전 안경 및 등기구 (GOST 8587-71) 및 위생 용 피팅 (GOST 13536-68)에 사용되며 동일한 반경의 두 개의 호를 접합하여 얻어진 프로파일을가집니다 (그림 6e) 문자는 mm 단위로 표시됩니다.

특수 나사는 표준 프로파일을 가진 나사이며 직경이나 피치는 표준 나사와 다릅니다. 도면에서 이러한 스레드의 지정은 문자로 시작합니다.

비표준 스레드 (정사각형 및 직사각형)는 개별 도면에 따라 만들어지며 스레드의 모든 매개 변수를 지정해야합니다 (그림 6e).

가장 많이 사용되는 표준 스레드의 크기는 부록 1에 나와 있습니다.

스레드 유형

주제 스레드 제품. 스레드 연결.

풀 타임 및 원거리 교육 전문 기술 1 학년 학생을위한 체계적인 지침

집계 : Assoc. 카프 NGG 구세바 Tamara Viktorovna

평론가 : 준 교수 HM Putilin S.A.

"학술적 기하학 및 공학 그래픽"학부 회의에서 승인 및 승인 됨 AGSTU

2011 년 프로토콜 번호

소개

이 가이드 라인은 "스레 드 (Thread)"섹션을 공부할 때 1 학년의 기술 전문 학생들을 대상으로합니다. 스레드 제품. 스레드 연결 "과정"엔지니어링 그래픽 ". 취업 목적 :

· GOST 2.311-68의 주요 조항을 숙달한다.

· 볼트, 너트, 와셔 및 스터드 등 이미지 패스너 이미지를 검사하십시오.

· 패스너가 실제 치수로 표시되는 방식을 검사합니다.

· GOST 2.315-68의 주요 조항을 숙달한다. 단순화 된 패스너 이미지를 검사하십시오.

주제

기본 개념과 정의.

나사산은 원통형 또는 원뿔형 표면을 따라 평평한 윤곽의 나사 이동에 의해 형성된 표면입니다. 스레드,

원통형 표면에 형성된 원통형 나사 - 원추형 표면 - 테이퍼 진 thread.

두 부분의 나사 연결부 중 하나에는 외부 나사가 있고 다른 한쪽에는 구멍이 있습니다 (그림 1).

기계 공학에서 다양한 종류의 표준 원통형 및 테이퍼 형 스레드가 사용되며 용도와 매개 변수가 서로 다릅니다 : 미터법, 원통형, 관형 테이퍼, 사다리꼴, 추력 및 기타. 특정 나사산의 매개 변수를 설정하는 표준에는 도면에 기호가 포함됩니다. 스레드의 지정에는 대개 스레드의 유형과 스레드의 크기를 지정하는 문자가 포함됩니다 (예제는 아래에서 설명 함).

스레드의 주요 요소는 관련 표준에 의해 설정된 프로파일입니다.

나사 프로파일은 축을 통과하는 평면에서 나사 단면의 윤곽입니다. 그림에서. 2는 일반적인 사용을위한 스레드 프로파일을 보여줍니다. 나사산은 미터법 (그림 2a), 파이프 나사산 (그림 2b), 나사산이 사다리꼴 (그림 2c) 및 나사산이 내경 (그림 2d)입니다. 나사 표면에 속한 직선 프로파일 섹션을 프로파일의 측면이라고합니다. 돌출부의 측면을 연결하는 프로파일 섹션을 프로파일 피크라고하며, 프로파일 측면은 홈의 측면 - 프로파일의 하단을 연결합니다. 프로파일의 측면 사이의 각도 - ß는 프로파일의 각도입니다.

나사산의 축은 직선이며, 나사산을 형성하는 평평한 윤곽의 나사산 이동에 대해 상대적입니다.

외부 나사 직경 d는 외부 나사산의 꼭대기 또는 내부 나사산에 새겨 져있는 가상 원통의 직경입니다. 나사산 크기 이하는 나사산의 공칭 직경이라 불리는 외경 값을 나타냅니다.

내부 나사 지름 d1 - 외부 나사산의 홈에 새겨지거나 내부 나사산의 꼭대기 둘레에 기술 된 가상의 실린더의 직경. d2 - 가상 동축 나사산 실린더의 직경이며, 홈 폭은 나사산의 공칭 피치의 절반과 같습니다.

나사 피치 - 나사 축과 평행 한 방향으로 프로파일의 인접한 측면 사이의 거리입니다.

축 주위의 프로파일의 1 회전에 형성된 나사의 부분을 회전이라고합니다. 이 경우, 생산 프로파일의 모든 점이 동일한 값만큼 축에 평행하게 이동합니다.이 값을 나사산 (Ph). 단일 프로파일의 이동에 의해 형성된 스레드는 단일 스레드라고하며, 2 개, 3 개의 동일한 프로파일 및 다수의 이동으로 구성됩니다. 단일 스레드의 경우 스트로크는 단계 P와 같습니다.h = P (그림 3a), 다중 실행에서 이동은 이동 횟수 P를 곱한 것과 같습니다h = Р × n, 여기서 n은 이동 횟수이다 (그림 3, b).

스레드는 왼쪽이나 오른쪽 일 수 있습니다. 실축이 관찰자 앞쪽에 수직으로 위치하면 가시적 인 권선은 오른쪽 실 (그림 3, a)에서 왼쪽에서 오른쪽으로, 그리고 왼쪽 실에서 오른쪽에서 왼쪽으로 상승합니다 (그림 3, b). 오른 나사는 주로 사용되기 때문에 왼쪽 측면 만 GOST 8724-81 "미터 나사, 직경 및 계단"에 따라 나사 "LH"의 지정에 추가하여 도면에 지정됩니다.

스레드의 유형.

대상 스레드에는 패스너 (메트릭 및 파이프 포함)와 운동 학적 또는 정지 (사다리꼴 및 내성 포함)로 나뉩니다.

메트릭 스레드는 패스너 (나사, 볼트, 스터드, 너트)에 가장 많이 사용됩니다. 메트릭 스레드의 기본 치수는 GOST 24705-81에 의해 설정됩니다. 공칭 프로파일과 요소의 치수는 GOST 9150-81에 의해 설정됩니다. 그림에서. 4는 메트릭 나사의 프로파일을 보여줍니다. d는 외부 나사 (볼트)의 외부 직경입니다. d1- 외부 나사 (볼트)의 내부 직경; P - 스레드 피치.

GOST 8724-81은 미터법 스레드의 직경과 계단을 설정합니다. 파트의 용도에 따라 미터 나사가 크거나 작은 피치로 잘립니다. 공칭 직경이 동일하면 작은 나사의 피치가 다를 수 있습니다 (표 1).

메트릭 나사의 직경 및 계단, mm

(GOST 8724-81에서 발췌)

파이프 원통형 나사는 조임이 필요한 파이프 및 부속품을 연결하는 데 사용됩니다. 나사 프로파일은 정점 각이 55 ° 인 이등변 삼각형입니다 (그림 5).

파이프 스레드는 인치 시스템으로 설계되었으며 작은 단계가 있습니다.

1 인치 (25.4mm) = 25.4mm. 파이프 스레드의 피치는 간접적 인 방식으로 설정됩니다.- 1 "에 맞는 스레드의 스레드 수를 나타냅니다. 원통형 파이프 나사의 경우 두 가지 정밀도 등급 A 및 B가 있습니다.

파이프 원통 나사의 주 치수는 GOST 6357-81에 의해 설정됩니다 (표 2).

파이프 원통 나사의 주 치수, mm

(GOST 6357-81에서 발췌)

파이프 원추형 나사 (그림 6)는 액체 또는 가스의 높은 압력에서 파이프 조인트의 밀착성을 높여야하는 경우에 사용됩니다 (그림 6).

GOST 6211-81은 테이퍼 나사 연결 (그림 7) 및 내부 파이프 원통 나사 (그림 8)와 외부 파이프 테이퍼 나사 연결에 사용되는 테이퍼가 1:16 인 파이프 테이퍼 나사에 적용됩니다 (그림 7).

원추 나사 프로파일 (그림 6)은 꼭지점에서 55 °의 각도를 갖는 이등변 삼각형이며 이등분선은 원뿔 축에 수직입니다. 1 : 16의 테이퍼로 콘의 발생기는 1 ° 47'24 "의 각도로 축에 대해 기울어 져 있습니다. 파이프 원뿔 나사 (표 4.3)의 치수는 주 평면에서 측정됩니다. 주 평면 아래에서 파이프의 축에 수직 인 평면은 암나사가있는 외부 원추 나사산이있는 부분이 긴장없이 부품 (커플 링)에 나사 조이면이 부분이 길이 /만큼 이동하여 부품의 끝 (끝)에 대한 주 평면의 위치를 ​​결정합니다 (그림 7).

주 평면 (표 3)의 파이프 원뿔형 나사의 조건부 크기와 매개 변수는 1 인치 길이의 동일한 조건부 크기, 피치 및 회전 수를 가진 파이프 원통형 나사의 매개 변수와 완전히 일치합니다 (그림 8).

파이프 테이퍼 나사의 주 치수, mm

(GOST 6211-81에서 발췌)

사다리꼴 스레드는 운동 학적 스레드를 말하며 동작을 전송하도록 설계되었습니다. GOST 9484-81은 요소의 프로파일과 치수를 설정합니다. 사다리꼴 나사 프로파일은 측면의 각도가 30 ° 인 등변 사다리꼴입니다 (그림 9).

이 스레드는 주로 회전 운동을 상당한 하중으로 병진 운동으로 변환하는 메커니즘의 세부 사항에 사용됩니다. 예를 들어, 기계 샤시 나사, 캘리퍼 나사,화물 프레스 나사.

단일 나사 사다리꼴 나사의 주 치수는 GOST 24737-81이고 GOST 24738-81은 직경과 단계입니다 (표 4).

단일 나사 사다리꼴 나사의 지름과 스텝, mm

(GOST 24738-81에서 발췌)

다중 스레드 세트의 기본 치수 GOST 24739-81.

스러스트 나사는 축 방향으로 작용하는 큰 일방적 인 작업에 사용됩니다. GOST 10177-82는 단일 스레드 내성 나사의 표 형태와 주요 치수를 제공합니다 (표 5).

저항성 나사의 직경과 계단, mm

(GOST 10177-82에서 발췌)

나사 프로파일 (그림 10)은 사다리꼴 형태이며, 한면은 프로파일의 작업면이고, 위치는 축에 수직 인 직선에 대해 3 °의 경사각으로 결정됩니다. 사다리꼴의 다른면 (프로파일의 비 작동면)은 30 °의 경사 각도를가집니다. 정지 나사는 동일한 지름의 다른 단계로 만들 수 있습니다.

실은 재료 층을 제거하거나 절삭 공구로 만들거나 압출에 의해 널을 만듭니다. 공구를 금속에서 제거하면 실이 사라져 실이 흘러 내리는 것처럼 보입니다. 나사 길이는 꼬리 주행 및 모따기를 포함하여 나사가 형성되는 표면 부분의 길이입니다. 모따기는 원추형 표면으로 볼트에 너트를 조이거나 나사 구멍에 스터드를 조이는 등의 작업을 용이하게합니다. 일반적으로 전체 프로파일이있는 나사산의 길이 (그림 11, a) 만 도면에 표시되어 있습니다. 나사 절삭 공구가 멈춤 지점으로 이동하지 못하는 일정한 표면으로 나사를 수행하면 소위 나사가 형성됩니다 (그림 11 b).Sbeg plus nedovod는 이른바 언더 보어 스레드를 형성합니다. 실행하지 않고 풀 프로파일 나사산을 만들 필요가있는 경우 나사산 형성 공구를 출력하기위한 홈이 만들어지며, 외부 직경은 스레드의 내부 직경보다 약간 작아야하며 스레드는 내부 나사보다 스레드의 외부 직경보다 약간 커야합니다 (그림 11c).

1.3 이미지 스레드.

스레드 턴의 정확한 이미지의 구성은 시간 소모적이고, 따라서, 도면에서 스레드 프로파일은 스레드 프로파일에 관계없이 통상적으로 묘사된다. GOST 2.311-68에 따르면 막대의 나사산은 나사산의 외경을 따라 단단한 주 선으로 표시되고 모따기를 포함하여 나사산의 전체 길이에 대해 내부를 따라 얇은 솔리드로 표시됩니다 (그림 12, a). 로드의 축에 수직 인 평면 상으로 투영함으로써 얻어진 종에 대하여, 아크는 스레드의 내부 직경을 통해 대략 3 /4 동그라미와 어떤 장소에서 엽니 다.

구멍에있는 실의 이미지에서, 단단한 기본 선과 단색 선은 장소를 변경하는 것처럼 보입니다 (그림 12, b).

특별한 설계 목적이없는 나사산 막대 및 나사 구멍의 모따기는 막대 또는 구멍의 축에 수직 인 평면의 돌출부에 표시되지 않습니다. 로드 및 구멍의 스레드 경계는 스레드의 외경 선에 대해 수행되는 메인 라인 (또는 스레드가 보이지 않는 것으로 표시된 경우 점선으로 표시)과 함께 유출 전에 전체 스레드 프로파일의 끝에서 수행됩니다. GOST 2.303-68에 따라 나사산의 외경과 내경을 나타내는 선 사이의 거리는 나사산의 피치보다 크지 않아야하며 0.8mm 이상이어야합니다. 스레드 코링은 스레드의 축에 대해 대략 30 ° 각도로 그려진가는 선으로 표현됩니다 (그림 12). 생산 도면의 스레드 주자는 거의 표시되지 않습니다. 보이지 않는 실은 외경과 내경을 따라 동일한 두께의 파선을 묘사합니다.

스레드가 수행하지 않는 도면에서, 청각 스레드 구멍 (소켓)의 나사산은 그림 3에서와 같이 통상적으로 표현 될 수 있습니다. 13

이 절에서 묘사 된 나사 식 연결부에서로드의 나사는 구멍의 나사산을 닫고 (그림 14, a, b), 절단부에서 해칭이 주선으로 이어집니다. 스레드의 이미지에 대한보다 자세한 정보는 GOST 2.311-68에 나와 있습니다.