물 공급 네트워크 용 PE 압력 파이프 GOST 18599

50 년 이상 동안 폴리에틸렌 (PE)으로 만들어진 파이프는 상수도, 하수도 및 기술 파이프 라인 용 압력 시스템의 건설에 전 세계적으로 사용되고 있습니다. 러시아에서는 1973 년부터 물 공급을위한 폴리에틸렌 파이프 생산이 GOST에 의해 규제되었습니다. GOST에서 채택 된 분류에 따라 Polyplastic Group은 PE 80, PE 100 파이프 및 PE 100+ 파이프를 제공합니다.

PE 100+ 파이프는 PE100 + 협회의 요구 사항에 따라 확장 된 테스트 프로그램을 통과 한 특수 PE 100 등급으로 만들어져 용접 절차의 선택을 용이하게하는 표준 및 자동 절차를 사용하여 용접을 수행 할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프 GOST 18599-2001을 기반으로하는 물 공급 및 위생 네트워크 솔루션은 "물 공급 및 위생 관련 압력 시스템"카탈로그에 나와 있습니다. 요청시 AutoCAD 형식의 설계 자료를 이용할 수 있습니다.

전화하거나 웹 사이트에 요청을 남겨두면 압력 파이프를 구입할 수 있습니다. 언뜻보기에는 폴리에틸렌 파이프의 가격이 비싸지 만 적어도 50 년의 긴 가동 기간, 사고 확률 및 유지 보수 필요성이 없다면 GOST 18599 파이프 기반의 압력 시스템의 수명주기 비용은 시스템의 수명주기 비용보다 낮습니다 다른 자료에서.

폴리에틸렌 압력 파이프 : GOST 18599 2001에 따른 요구 사항

현재 폴리에틸렌 (PE) 파이프는 품질이 우수하고 저렴한 물 공급 및 하수 시스템을 구축하는 데 사용됩니다. 이 제품들은 금속, 석면 - 시멘트 및 다른 유사품을 대신합니다. 폴리에틸렌 파이프 GOST 18599 2001의 생산을 규제합니다.이 규정 문서에는 최종 제품의 기술 표준 및 요구 사항도 포함되어 있습니다.

폴리에틸렌 파이프는 많은 경우 중금속 제품의 우수한 대체품입니다.

폴리에틸렌 파이프의 특징

모든 폴리머 파이프는 일반적인 기술 및 작동 특성을 갖습니다. 그러나 이러한 유형에도 불구하고 특정 유형의 제품에는 고유 한 특성이 있습니다. PE 제품의 특징은 다음과 같습니다. 폴리에틸렌 파이프 GOST 18599 2001의 보증 기간은 50 년이며 시간이 지남에 따라 작동 매체의 운송 특성이 개선되었습니다.

폴리에틸렌 파이프 라인의 용량은 두 가지 주요 이유로 증가합니다.

  1. 중합체 경계층은 시간이 지남에 따라 팽창합니다. 그 결과, 이동에 대한 저항이 감소되고, 파이프 벽의 유동 조건이 개선되는 표면 탄성의 특정 효과가 발생한다.
  2. 금속 파이프의 부식 과도로 인해 내부 직경이 감소합니다. 동시에, 폴리에틸렌 특유의 크리프 특성으로 인해,이 재료로 제조 된 제품의 유동 영역은 작동 중에 효율성을 손상시키지 않고 증가합니다. 숫자가 증가하면 다음과 같이 증가합니다. 첫 10 년 동안 약 10 %, 파이프 라인의 전체 서비스 수명 동안 약 3 %입니다.

광범위한 작동 온도가 또 다른 중요한 이점입니다. GOST 18599 2001 규정을 준수하는 폴리에틸렌 파이프는 상당한 음의 온도 (-70˚С)에서 작동 특성을 잃지 않으며 + 60˚C에서 강도를 유지합니다. 이 레벨을 초과하면 PE의 강도가 감소하고 고압에 견딜 수있는 능력이 손실됩니다.

고온 및 저온에 대한 저항성으로 단열재없이 지하 네트워크를 배치하기 위해 폴리에틸렌 파이프를 사용할 수 있습니다.

작업 환경의 온도에 따라 폴리에틸렌 파이프로 만들어진이 매개 변수의 값을 줄이는 계수는 표 1에 나와 있습니다.

표 1

배관의 탄력성은 설치 용이성 외에도이 제품의 운송에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 160mm 이하의 직경을 가진 고객 용 파이프를 제공하고, 200m보다 긴 코일을 허용합니다. 일반 쇠톱으로자를 수 있습니다. 엔지니어링 네트워크는 특수 커플 링, 부속품 및 기타 부품을 사용하여 이러한 파이프에서 조립됩니다.

그것은 중요합니다! 직사 광선에 노출되면 폴리에틸렌이 노화됩니다. 따라서 외부 통신에는 그을음으로 안정화 된 고분자로 만들어진 파이프를 사용해야합니다.

주 표준 및 요구 사항

폴리에틸렌 파이프의 기술적 특성은 다음과 같은 규제 문서의 적용을받습니다.

  1. GOST 18599 2001. 여기에는 0≤T≤40 ºС의 온도로 물을 운반하기 위해 사용되는 가압 PE 파이프 (식수 공급 포함)에 대한 요구 사항이 포함되어 있습니다. 이 GOST는 가연성 가스의 이동 및 전기 작업을위한 파이프 폴리머 제품에는 적용되지 않습니다.
  2. GOST 22689 89는 PVD 및 HDPE (이 약어는 각각 고압 및 저압 폴리에틸렌을 나타냄)로 만들어진 파이프 및 피팅의 특성을 설명합니다. 이 표준은 최대 60 °의 일정한 배수 및 단기 (최대 1 분) +95 ° C의 내부 하수도 시스템에 사용되는 제품만을 대상으로합니다.

두꺼운 벽과 큰 지름의 파이프는 코일로 접히지 않지만 표준 길이의 직선 섹션에서만 공급됩니다.

최종 제품의 재료로 결정된 용융 흐름은 2g / 10 분을 넘지 않아야합니다. 파이프 표면은 부드럽고 균일해야합니다. 외부 표면에서 게이지 및 성형 공구로부터 0.5mm 이하의 흔적이 허용됩니다. 이 유형의 파이프를 코일로 굴리는 것은 불가능합니다. GOST 22689 89는 진 직도 이탈을 규제하지 않습니다.

파이프를 가열 한 후 길이 방향의 치수 변화는 3 %를 넘지 않아야합니다. 이 제품은 80 ± 3도까지 가열 한 후 24 시간 이내에 GOST 8433 81에 명시된 보조 물질 OP-10의 20 % 용액에 균열을 일으키지 않아야합니다. 성형 부품을 가진 GOST 18599 2001에 대한 PE 파이프의 연결은 + 15 ± 10 도의 온도에서 1 kgf / m 2 (0.1 MPa)의 내부 정수압으로 시험이 성공적으로 완료되면 밀폐로 인식됩니다. 파이프 및 피팅은 GOST 16338에 정의 된 유동 지수로 HDPE 용융물에서 생산해야합니다. LDPE가 원료로 사용되는 경우이 매개 변수의 값은 GOST 16337에 의해 규제됩니다. 일반화 된 형식에서 흐름 지수 값의 범위는 다음과 같습니다. 5. 측정 단위 - g / 10 min.

1995 년 GOST R 50838은 코일, 직선 단면 및 코일에 폴리에틸렌 가스 파이프를 생산합니다. 그러나 하나의 설명으로 225와 200mm 직경의 제품은 길이가 5 ≤L ≤ 24 미터의 범위에서 인접한 값의 0.5m의 단계 다양성을 가지며 변할 수있는 세그먼트로만 생산됩니다. 공칭 길이의 공차는 1 %를 넘지 않습니다.

참고! 하나의 배치에서 GOST 18599 2001은 총 부피의 최소 5 % 인 5 3 ≤ L ≤ 5 미터 길이의 파이프를 허용합니다.

코일 및 코일 제조와 관련하여 편차 속도는 다음과 같습니다.

  • 최대 500 mm의 배관 길이 - 3 퍼센트 이하;
  • 파이프 길이는 500mm에서 1.5 % 이하입니다.

코일에 공급되는 파이프의 길이는 고객의 동의에 따라 표준과 다를 수 있습니다.

다른 길이와 다른 최대 편차를 갖는 폴리에틸렌 파이프 제품의 생산은 고객과 합의한 경우에만 허용됩니다. 최소 장기 강도의 지표는 제품 유형에 따라 다르며 파이프 라인의 작동 압력을 계산할 때 사용됩니다. 그것의 지정은 숫자에 선행 된 MRS 3 개의 라틴 문자를 포함합니다. 폴리에틸렌 등급 PE 100은 마킹 MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8.0 MPa 및 PE 63 - MRS 6.3 MPa에 해당합니다.

브랜드 차이

처음으로 PE 63은 폴리머 파이프 생산에 사용되었지만 단기간의 높은 강도는 균열에 대한 저항성을 낮출 수 없었습니다. 또한, 장기간 작동시, 재료의 강도 특성이 현저하게 감소됩니다. 따라서 현재 GOST 18599 2001에 따른 PE 63으로 제조 된 압력 파이프의 생산이 급격히 감소하고 있습니다. 오늘날 소비자들은 PE 80 및 100의 높은 평가를 받고 있으며 후자는 수요가 가장 많습니다. 이것은 다음 요인으로 인한 것입니다.

  1. PE 80보다 높은 밀도는 규정 된 작동 압력을 견딜 수있는 능력을 저해하는 것이 아니라 벽 두께가 더 작은 파이프를 생산할 수있게합니다.
  2. 용량은 동일한 공칭 직경을 가진 PE 80 파이프보다 20 % 더 높으며 압력 손실은 30 % 더 적습니다.
  3. 하나의 유량계의 무게는 동일한 압력을 견딜 수있는 PE 80 파이프의 무게보다 20 % 적습니다. 이 요소는 운송 및 파이프 라인 설치 비용을 줄입니다.
  4. 빠르고 느린 균열에 대한 저항의 지표는 PE 80과 유사한 제품의 특성보다 몇 배 더 높습니다.
  5. 높은 내열성과 다양한 기계적 손상에 대한 내성은 PE 100 파이프를 구분합니다.
  6. PE 100으로 제작 된 큰 횡단면 파이프의 생산에서 처리량 손실없이 외경을 줄임으로써 재료 소비를 크게 줄였습니다.
  7. PE 80은 주로 작은 지름의 파이프를 생산합니다.

견고한 파이프는 폴리에틸렌 등급 PE 100으로 만들어집니다.

강관 대비 장점

위에서 언급했듯이, 폴리에틸렌 관은 적어도 50 년 동안 지속될 수 있습니다. 이러한 수명은 PE / 파이프의 다음 특성으로 인해 가능합니다.

  • 음극 보호가 필요하지 않습니다. 이는 이들 제품이 실제로 유지 보수가 필요 없다는 것을 의미합니다.
  • 높은 내 화학성과 내식성. 폴리에틸렌 파이프는 공격적인 미디어와의 접촉을 두려워하지 않습니다.
  • 저울의 내면에 형성 될 가능성이 배제됩니다.
  • 열전도율이 낮 으면 열 손실이 줄어들고 외부 표면에 응축 물이 형성되는 것을 줄일 수 있습니다.
  • 플라스틱 파이프의 액체가 얼어도 붕괴되지 않습니다. 파이프가 단순히 팽창하고 해동 후 작업 환경은 동일한 크기를 얻습니다.
  • 탄성 계수가 낮 으면 물 망치의 위험이 줄어 듭니다.
  • 용접 조인트는 폴리에틸렌 파이프 수명 기간 동안 신뢰성을 유지합니다 (GOST 18599 2001).
  • 맞대기 용접은 더 간단하고, 시간을 절약하고 훨씬 저렴합니다.
  • 반복 된 반복 설치가 가능합니다.
  • 폴리에틸렌 파이프 - 박테리아 및 미생물에 대한 확실한 방패. 이 유형의 파이프 제품을 사용하는 엔지니어링 네트워크의 건설 및 재건은 기존 방법에 비해 40 % 저렴합니다.

그것은 중요합니다! 폴리에틸렌 파이프의 무게는 강철보다 5 ~ 7 배 낮습니다. 그러므로, 설치에 필요한 작은 움직임은 리프팅 메커니즘을 사용하지 않고 수행됩니다.

PE 파이프의 주요 장점 중 하나는 일상 생활과 산업에서 설치가 용이하다는 것입니다.

폴리에틸렌 파이프의 SDR

이러한 제품을 구입할 때는 해당 제품에 적용된 표시에 특히주의하십시오. 특정 파이프에 대한 다음 데이터를 포함합니다.

  • 제조자에 관한 정보;
  • 국가 표준은 그것이 만들어진 요구 사항에 따라;
  • 폴리에틸렌 상표, 예를 들면, PE 100;
  • 제품 벽의 재료 두께 및 직경;
  • 약자 SDR 다음에 색인이옵니다. 이것은 파이프 제품의 성능에 대한 가장 정확한 정보를 제공하는 강도 표시기입니다.

약자 SDR은 영문 표준 표준 비율 (Standard Dimension Ratio)에서 가져옵니다.이 표준 비율은 러시아어로 다음과 같이 읽습니다. Standard Dimension Factor. 이 값은 외경을 폴리에틸렌 파이프 GOST 18599 2001의 벽 두께로 나눈 값입니다.

SDR = 외경 / 벽두 께.

이 공식을 간단히 분석하면 SDR 지수가 더 작은 제품은 벽이 더 두껍고 반대로가는 파이프는이 지수가 더 큰 값에 해당 함을 나타냅니다. SDR에 따른 유사 제품의 "압력 등급"의 차이는 표 2에 나와 있습니다.

표 2

일반적으로 폴리에틸렌 층의 두께와 함께이 지시계는 폴리에틸렌 GOST 18599 2001로 만들어진 파이프가 내압 및 내압의 어느 수준을 견딜 수 있는지 나타냅니다.

압력 네트워크는 SDR이 6-9 인 파이프 사용이 필요합니다.

이 표준 치수 계수는 특정 시스템 (예 : 자유 흐름 및 압력)을 구현하기 위해 파이프의 적합성을 결정할 때 사용하는 것이 좋습니다.

  • 물을 공급하는 것 이외에 SDR 6-9가있는 파이프는 압력 하수도와 가스 파이프 라인을 배치하는 데 적합합니다.
  • 저압의 물과 관개 시스템을 만들기 위해 11에서 17까지 색인 된 제품을 사용할 수 있습니다.
  • SDR 21-26 지표가있는 폴리에틸렌 파이프 제품은 다층 건물의 저압 사내 급수를 구성하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, SDR 26이 장착 된 PE 100 파이프는 식품 업계에서 주스, 우유, 맥주 또는 와인을 통해 운송됩니다.
  • SDR 26-41이있는 파이프는 중력 (비압력) 하수도에 사용됩니다.

그것은 중요합니다! 폴리에틸렌의 등급을 고려할 때 폴리에틸렌으로 만든 파이프를 선택하는 가장 중요한 조건 중 하나입니다. 동일한 SDR을 사용하더라도 더 많은 수의 레이블이있는 제품, 예를 들어 PE 100이 아닌 PE 80은 다양한 기계적 효과에 내성이 있습니다.

아래는 PE 80 파이프의 사용에 관한 몇 가지 예입니다.

  1. SDR 21이 장착 된 PE 80 파이프는 내부 ​​압력 및 압축 강도가 낮습니다. 따라서 파이프 라인 장치,지면 및 압력 시스템에 장치를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
  2. SDR 17 지수가 적용된 PE 80 제품은 저층 빌딩 용 급수 시스템을 배치하는 데 권장됩니다. 이렇게하기 위해서, 그들의 힘의 수준은 아주 충분합니다. 설치시 비용을 절감하고 무게를 절약 할 수 있습니다.
  3. SDR 13.6이 장착 된 PE 80 파이프는 내구성이 뛰어나 장기간의 물 공급 시스템을 구축하는 데 사용할 수 있습니다.

강도가 낮은 파이프는 예를 들어 교외 지역의 관개 시스템과 같이 압력이 낮은 네트워크에서만 사용하기에 적합합니다.

HDPE 파이프

저압 폴리에틸렌으로 제조 된 파이프의 주요 표준은 GOST 18599 2001에 설명되어 있습니다.

제조 기술. 이 규정 문서에 따르면이 제품의 생산에 폴리에틸렌을 사용할 필요는 없지만 저압에서 중합 반응 중에 만 얻을 수 있습니다. 이 제품의 생산은 대기의 범위에서이 파라미터의 일정한 값이 유지되는 특수한 챔버에서 수행됩니다. 제조 프로세스의 특징은 압력의 일정성을 제어하는 ​​것뿐만 아니라 150 ° C 주변의 온도를 안정화시키는 것입니다.

오늘날 HDPE 파이프 생산을위한 두 가지 방법이 있습니다 GOST 18599 2001 :

  1. 회전식 주조 기술. 관형 구성은 원심력의 작용하에 용융 된 중합체의 분포로 인해 얻어지며 금형 벽면에 달라 붙습니다.
  2. 압출 제품은 용융 된 과립을 짜내 어 제조됩니다. 이 경우, 관형 구조는 압출기 헤드에 의해 형성된다 :이를 통해 스크류 프레스가 과열 된 중합체를 밀어 낸다. 이 과정은보다 쉽게 ​​캐스팅됩니다. 그러나 첫 번째 경우 HDPE 파이프 GOST 18599 2001의 치수가 정확하고 타원과의 편차가 최소화됩니다.

중량 특성은 그 수치가 제조 기술에 의존하지 않는다. 이것은 GOST 18599 2001에 명시된 수치와 최종 제품의 크기가 절대적으로 일치하기 때문입니다. 실제로 어떤 경우에도 원자재 비율은 같습니다.

대부분의 HDPE 파이프는 압출 방식으로 생산됩니다.

지름과 SDR 지수에 따라 HDPE 파이프의 무게에 대한 아이디어를 얻으려면 표 3의 데이터를 읽으십시오.

표 3

팁! 온수 공급을 위해이 유형의 제품을 사용하려는 경우 구입시 해당 라벨에주의하십시오. 다음 문자들의 순서를 포함해야합니다 : PE-RT.

가교 폴리에틸렌과 이로부터 제조 된 파이프의 장점

최근에는 저온 가열 시스템이 특히 인기를 얻고 있습니다. 이 현상은 가교 폴리에틸렌으로 제조 된 상대적으로 값 싸고 믿을 수있는 파이프의 시장에 나타난다.

가교 폴리에틸렌은 난방 설비에서 가장 신뢰할 수있는 재료 중 하나입니다.

이 물질은 추가적인 분자간 결합에 의해 강화 된 망상 분자 구조를 특징으로하는 에틸렌 중합 생성물의 가장 치밀한 변형이다. 다음 라틴 문자로 표시됩니다 : PEX. 첫 번째 두 개는 쉽게 추측 할 수 있기 때문에 폴리에틸렌을 나타내며 마지막 두 개는 폴리에틸렌을 나타냅니다.

기존의 폴리에틸렌은 수많은 측쇄가있는 큰 중합체 분자의 집합체이며, 대부분은 분자간 공간에서 "자유롭게 부유합니다". "스티칭 (Stitching)"은 추가적인 결합을 형성하며, 이는 고체의 결정 격자와 유사한 분자간 네트워크 인 특히 강한 구조를 만듭니다. "스티칭"의 다양한 기술을 사용하면 더 적은 또는 더 많은 그러한 유대를 가진 물질을 얻을 수 있으며, 따라서 더 적거나 더 큰 강도 특성을 갖습니다.

  • PEXa - 스티칭 비율이 가장 높습니다. 가교 결합 분자의 수는 85 %에 달할 수 있습니다. 이 과산화물 폴리에틸렌은 과산화수소 분자의 존재 하에서 얻어진다.
  • PEXb - 바운드 구조의 볼륨이 70 %입니다. 이러한 실란 중합체는 가장 널리 사용되고 현대 시장에서 판매되는 다양한 품목에 사용됩니다.
  • PEXc - 분자의 60 %까지 가교 결합 됨. 그것은 방사선 방법에 의해 만들어진다.
  • PEXd - 바느질이 70 %에 도달했습니다. 그것은 질소 분자의 존재 하에서 만들어지며 반응 조건은 매우 복잡합니다.

가교 폴리에틸렌의 기술적 특성은 많은 고형물에 필적합니다. 그리고 내구성과 다양한 구축함에 대한 내구성과 같은 매개 변수 측면에서 그 중 일부를 능가합니다. 물론 모든 가교 폴리에틸렌의 브랜드가 난방 및 물 공급 용 파이프 제조에 전통적으로 사용되는 재료와 동등한 조건으로 경쟁 할 수있는 것은 아닙니다. 이것은 무엇보다도 PEX-a 제품에 관한 것입니다. 그것은 가장 높은 충격 저항, 균열 저항 및 가장 높은 융점을 특징으로합니다.

PEX 파이프의 강도와 유연성이 뛰어나 언더 플로어 (underfloor) 난방 시스템에 가장 적합한 옵션 중 하나입니다.

유용한 정보! 백분율이 높은 스티치는 연성이 적고 단단한 제품을 제공합니다. 이 요소가 그것이 최선임을 의미하지는 않습니다. 그것의 도움으로, 당신은 다양한 목적을위한 제품 생산을위한 고품질의 재료를 얻을 수 있습니다.

상기를 고려하여, 가교 폴리에틸렌으로 제조 된 파이프는 다음과 같은 이점을 갖는다 :

  • 형상 안정성. 이러한 제품이 외부 하중의 영향을받지 않으면 + 200 ° C의 온도에서도 변형되지 않습니다.
  • 높은 피로 강도. 이 특성은 온도가 + 95˚С 인 작업 환경을 운반 할 때 유지됩니다.
  • 균열에 대한 내성. 심각한 인성 온도 (-50˚С)에서도 노치 점에서 높은 인성과 동일한 충격 강도가 고정됩니다.
  • 유연성과 내구성의 최적 비율;
  • 중금속 이온과 할로겐의 부재;
  • 내 부식성;
  • 화학적으로 활성 인 화합물의 효과에 저항하는 능력;
  • 재료의 우수한 수축 품질;
  • 높은 내마모성 : 가교 폴리에틸렌으로 만들어진 파이프의 표면은 약간의 마모가 발생할 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프의 용접

용접은 폴리에틸렌 파이프 라인의 요소를 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법으로 간주됩니다. 그 방법에 대한 지식은 당신에게 가장 적합한 장비를 선택할 수있게 해줄 것입니다.

엉덩이 용접. 이 방법은 파이프의 벽이 5mm보다 두껍고 제품 자체의 직경이 5cm를 초과하는 경우에 적용 할 수 있습니다. 제품의 끝 부분은 난로 인 가열 요소와의 접촉으로 인해 원하는 점도까지 가열됩니다. 그들의 도킹 후에, 화합물 자체의 형성 과정이 분자 수준에서 일어나기 때문에 매우 신뢰성있는 고정이 얻어진다. 엉덩이 용접 기술은 복합체로 불릴 수 없습니다. 집에서 장인에게 직접 손으로 힘을 가하여 구현하십시오. 그러나, 폴리에틸렌 파이프의 용접을위한 특별한 장치가 없다면 충분하지 않습니다. 그런 고분자 물질로 파이프를 정기적으로 세울 계획이 없다면, 장치를 사기보다는 임대 할 수 있습니다.

맞대기 용접은 신뢰성 있고 내구성있는 연결을 제공하지만 특수 장치가 필요합니다.

일련의 단계는 다음과 같습니다.

  • 우리는 적절한 용접기에 파이프의 끝 부분을 놓습니다.
  • 우리는 그들 사이에 위에서 언급 한 가열판을 설치합니다.
  • 우리는 약간의 압력을 받고 끝까지 누른다.
  • 그들이 원하는 수준으로 녹을 때까지 기다리십시오.
  • 압력을 줄이고 요소에 최종적인 예열 기능을 부여하십시오.
  • 스토브를 꺼내십시오.
  • 우리는 압력 하에서 두 파이프를 연결합니다.
  • 관절이 식어 관절이 완전히 완치 될 때까지 기다리십시오.

그것은 중요합니다! 가능한 한 부드럽고 정확하게 스토브를 조작하십시오. 그렇지 않으면, 당신은 분자 결합의 가열 된 요소 사이의 형성 장소를 방해 할 위험이 있습니다.

오늘 건물 상점에서 폴리에틸렌 파이프의 용접을 위해 다음 유형의 용접 장비를 구입할 수 있습니다.

  • 자동 용접기. 수동으로 모든 작업을 수행해야합니다.
  • 유압 구동 장치. 유압 덕분에 더 적은 노력이 필요합니다.
  • 현대적인 소프트웨어 제어 장치. 이러한 장치는 완전히 자동화 됨으로써 처리 속도를 크게 높이고, 가장 중요한 것은 프로세스를 용이하게합니다. 물론 그들의 비용은 매우 높습니다.

전문가들은 엉덩이 기술의 다음과 같은 이점을 지적합니다.

  • 경험 부족 및 인적 요인으로 인한 실수는 일반적으로 배제됩니다. 결국 연결은 매우 높은 품질입니다.
  • 공정 자동화 (폴리에틸렌 파이프의 용접을위한 유압 및 소프트웨어 제어 장비와 관련이 있음);
  • 작업 실행 중 제어가 가능합니다.

폴리에틸렌 관의 맞대기 용접은 모든 단계의 적절한 수행으로 높은 품질과 신뢰성을 가질 것입니다. 독립적 인 조직에 의해 수행 된 실험 데이터는 정확하게 형성된 용접의 강도가 파이프 자체의 유사한 특성보다 8 배 (!) 더 높음을 보여줍니다.

폴리에틸렌 파이프 용접 옵션 중 하나는 전기 융합을 사용하여 연결하는 것입니다.

맞대기 용접을 할 때 지켜야 할 규칙은 매우 간단합니다.

  1. 작업은 예를 들어 철근 콘크리트 바닥, 아스팔트 또는 보드와 같이 평평하고 단단한 표면에서만 수행해야합니다. 중요한 점은 파이프 정렬에 대한 존중입니다. 축의 편차는 벽 두께의 10 %를 넘지 않아야합니다.
  2. 플러그는 뒤쪽 끝에 삽입해야합니다. 이는 파이프의 캐비티에 드래프트가없고, 맞대기 용접의 설정 온도가 일정하다는 것을 보장합니다.
  3. 보풀이없는 헝겊으로 끝을 클립에 고정하기 전에 안쪽과 바깥쪽으로 닦으십시오. 중앙 집중 장치 클립으로 동일한 절차를 수행하십시오.
  4. 샤시의 파이프가 동일한 선을 따라 표시되도록 파이프를 고정하십시오.
  5. 작업을 시작하기 전에 장비를 닦아 용접하십시오. 테스트 조인트를 수행하면 히터에서 먼지와 미세 입자가 제거됩니다. 직경이 180 mm를 초과하는 파이프로 작업 할 때는 두 개의 테스트 조인트를 만드십시오.
  6. 직경이 다른 파이프를 용접하기 전에 히터를 식힌 다음 추가 테스트 조인트를 만드십시오.
  7. 이미 연결된 파이프 라인 세그먼트가 정렬되어 있는지 확인해야만 새 도크를 시작해야합니다.
  8. 조인트를 연마하기 위해서는 이전에 표면에 부착되어있는 폴리에틸렌 입자로 그라인더 디스크를 청소하는 절차가 필 요합니다.

그것은 중요합니다! 끝에서 칩을 제거하고 섀시는 비금속 막대이어야합니다. 그것을 손에 맡기는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

전기 융합 용접. 이 방법은 용접 유닛과 특수한 전기 융합을 사용합니다. 맞대기 용접이 불가능할 때 긴 파이프 라인의 설치와 관련됩니다.

작업은 다음 순서로 수행해야합니다.

  • 작업 준비;
  • 적합한 피팅의 선택;
  • 오염 된 부분의 청소;
  • 파이프를 트리밍하는 것은 산화층의 후속 제거로 끝난다.
  • 장치 포지셔너에 고정 된 폴리에틸렌 파이프 및 부속품;
  • 용접 유닛을 켜고 작동 종료를 기다리는 단계;
  • 작업이 완료되면 장비를 끄고 솔기의 품질을 확인해야합니다.

육안 검사 중에 다음 사항에 특히주의하십시오.

  • 이음새 모서리는 롤러의 형태로 파이프의 외부 및 내부 표면 위로 돌출해야한다.
  • 이 롤러의 최적의 높이는 벽 두께가 5mm를 넘지 않으면 서 약 2.5mm입니다. 더 큰 샘플을위한이 지시계 - 같은 5mm 이상;
  • 파이프의 변위는 벽 두께의 0.1 % 이상이어야한다.

설치 작업에 필요한 용접기의 설계와 치수는 PE 파이프의 직경에 달려 있습니다.

이러한 조건이 충족되면 연결이 수십 년 동안 지속됩니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프 용접 설비 설계

용접 유닛의 구조는 다음과 같은 세 가지 주요 구성 요소를 포함합니다.

  • 침대 프레임입니다. 클램핑 클램프는 파이프 끝단에 필요한 힘을 생성합니다. 이 요소는 수력 학적으로 (특수 장치를 사용하여) 작동 될 수 있고 기계적으로 (즉, 수동으로) 구동 될 수 있습니다.
  • 전기 기계적 외장재. 가열 과정을 수행하기 직전에 파이프 끝을 정렬하도록 설계되었습니다.
  • 가열 요소. 전문가의 속어에서 그는 프라이팬 이상으로 불린다. 그것으로, 파이프의 끝은 가열되고 녹습니다.

그 위에는 오늘날 HDPE 파이프 용접 용 장비가 여러 종류 있다고합니다. 기능은 다음과 같습니다.

  • 유압 드라이브가있는 설비를 사용하면 거의 모든 직경의 파이프를 맞대기 용접 할 수 있습니다.
  • 기계 구동 장치. 이러한 장비는 최대 160 밀리미터의 단면으로 파이프의 맞대기 용접을 수행 할 수있는 기능을 제공합니다. 그것은 최고의 가격 / 품질 비율 중 하나가 특징입니다;
  • 용접 거울. 그들의 도움으로 매우 저렴한 용접을 얻을 수 있습니다. 그러나 장치가 직면하는 기계와 중앙 집중 장치를 가지고 있지 않기 때문에 압력 파이프 라인의 용접에 사용할 가치가 없습니다.

가장 인기있는 유닛은 다음과 같습니다.

HE200. 이 히터는 20cm 이하의 직경을 가진 제품으로 작업 할 수 있도록 해줍니다. 고품질의 연결은 스틱 방지 코팅을 제공합니다.

R 63 E. 직경이 63 mm를 넘지 않는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 파이프를 포함한 플라스틱의 용접에는 일상 생활에서만 사용됩니다. 온도 조절이 가능한 디스플레이가 장착되어 있습니다.

ROWELD P 355. 직경 90 ≤ D ≤ 355 mm의 파이프 용접 용으로 설계되었습니다.

유용한 정보! 이 모델은 인상적인 차원 때문에 주로 산업 생산 분야에서 사용됩니다.

ROWELD ROFUSE BASIC. 그것은 위의 단위의 가정용 아날로그입니다. 모든 작업 단계를 제어 할 수있는 기능을 갖추고 있으며 가장 높은 보안이 특징입니다.

물론 이것은 완전한 목록은 아닙니다. 이 국내 시장에서 상품 포지션의 풍부한 명칭을 사용하면 고객의 조건에 적합한 샘플을 선택할 수 있습니다.

GOST 18599-2001 '폴리에틸렌 압력 파이프': 주요 매개 변수 및 치수

4.1 파이프의 치수는 파이프 제조에 사용되는 폴리에틸렌에 따라 표 1-4에 나와있다.

4.2 관은 직선 단면, 코일 및 코일에서 제조되며, 직경이 180 mm 이상인 파이프는 직선 단면으로 만 제조된다. 직선 구간의 파이프 길이는 0.25m의 다중성으로 5에서 24m 사이 여야하며, 공칭 길이와 최대 길이의 편차는 1 %입니다. 파이프의 많은 부분에서 길이가 5m 미만이지만 길이가 3m 이상인 파이프의 존재가 전체 길이의 5 %까지 허용됩니다..

코일과 코일에서 제조 된 파이프 길이의 최대 편차는 길이가 500m 미만인 파이프의 경우 3 % 플러스이고 길이가 500m 이상인 파이프의 경우 1.5 %입니다.

고객과 협의하여 다른 길이 및 기타 최대 편차의 파이프를 제조하는 것은 허용됩니다.

파이프 1m의 예상 중량은 부록 B에 나와 있습니다.

4.3 기호 파이프 단어 "관", 약어 재료로 구성 (PE 32, PE 63, PE 80, 100 PE), 표준 치수 비 (SDK), 공칭 외경 공칭 두께 목적지 파이프 대쉬 : 경제적 다른 경우에는 단어 "술"로 지정 -pitevogo 대상 - "기술"이 표준의 지정.

범례 예

PE 32, SDR 21 폴리에틸렌 파이프 (가정용 및 음용 목적으로 공칭 외경 32 mm 및 공칭 벽 두께 2.0 mm) :

파이프 PE 32 SDR 21-32х2 음주 GOST 18599-2001

PE 80, SDR 17 폴리에틸렌 파이프 (공칭 외경 160 mm 및 공칭 벽 두께 9.1 mm)로 가정용 및 음용 목적으로는 사용되지 않음 :

PE 파이프 80 SDR 17 - 160 x 9.1 기술 GOST 18599-2001

산업 및 농산물의 모든 러시아어 분류 자에 대한 OKP 코드는 부록 B에 명시된 것과 일치한다.

물 공급 용 폴리에틸렌 파이프 (GOST 18599-2001)

폴리에틸렌 파이프

폴리에틸렌 배관 파이프는 GOST 18599-2001을 준수하며 지하수 우물에서 물을 들어 올리기 위해 수영장을 설치할 때 자동화 된 관개 시스템에서 수도관 건설 및 재건에 대규모로 사용됩니다.

고밀도 폴리에틸렌 파이프는 12m의 직선형 단면과 100, 200m의 코일로 생산됩니다. 수도관의 폴리에틸렌 파이프는 부드러운 외부 및 내부 표면을 가져야합니다. HDPE 파이프의 벽 두께가 허용 편차의 한계를 넘지 않도록하기 위해 중요하지 않은 세로 줄무늬 및 물결 모양이 허용됩니다. 파이프의 바깥면, 안쪽면 및 끝면에는 기포, 균열, 껍질, 외부 개재물이 허용되지 않습니다.

물 공급을위한 고밀도 폴리에틸렌 파이프의 색상은 검정색 또는 검정색으로 원주 주위에 고르게 분포 된 3 개 이상의 파란색 세로 표식 스트립이 있거나 파란색 음영이 조절되지 않습니다.

물 공급을위한 폴리에틸렌 파이프는 물 공급을위한 폴리에틸렌 파이프의 범위에 중대한 영향을 미치는 몇 가지 기본 매개 변수로 구분할 수 있습니다.

  1. 이 파이프가 제조되는 폴리에틸렌의 등급 표시. 폴리에틸렌의 등급은 PE80과 PE100입니다. 물 공급 용 파이프 PE80은 우수한 소비자 특성을 지니고 있으며 흐르는 액체의 중요한 내부 압력을 견딜 수 있습니다. 소형 횡단 급수 네트워크 (최대 90mm)를 구성하기위한 이상적인 솔루션입니다. 급수 용 폴리에틸렌 파이프 PE100은 큰 단면의 파이프를 사용할 때 재료를 크게 절약 할 수 있습니다. 그래서 이러한 파이프는 주로 냉수 고속도로 건설에 사용됩니다.
  2. 내부 압력 SDR에 대한 HDPE 파이프의 저항 표시. 그것은 벽의 두께에 PE 파이프의 직경의 단순한 비율에 의해 결정됩니다. 이 표시기의 값이 작을수록 파이프의 내구성이 높아집니다.
  3. 물 공급 용 폴리에틸렌 파이프의 지름.

폴리에틸렌 파이프를 놓을 때 파이프 바로 아래에있는 토양 층에는 배관을 손상시킬 수있는 큰 돌이나 물체가 없어야합니다. 모래 또는 미세 자갈의 기질을 파이프의 바로 아래에 부어 야하며, 침구 층은 10cm 이상일 수있다. 모래 또는 자갈은 잘 압축되어야합니다. 준비된 도랑 바닥에 물 공급 용 폴리에틸렌 파이프를 놓고 조인트가 모래 속으로 약간 가라 앉도록합니다. 폴리에틸렌 파이프를 운반 할 때, 차체는 파이프, 손톱, 금속 구조물, 절단 도구, 유리를 손상시킬 수있는 품목을 포함해서는 안됩니다.

파이프 PND GOST

폴리에틸렌 파이프 (HDPE)의 생산 공정, 특성 및 치수는 GOST 18599-2001의 특수 문서에 의해 규제됩니다. 파이프 (PND) (110)의 제조 재료는 특별한 유형의 플라스틱 중합체 인 폴리에틸렌이다. 재료의 특징은이 유형의 공구를 제조 할 때 플라스틱을 필요로한다는 것입니다. 에틸렌은 저압 상태에서 가공됩니다. 폴리에틸렌 생산에 압력을 유지하기 위해 20 기압까지 압력을 발생시킬 수있는 특수 챔버가 사용됩니다. GOST에 따라 PND 기술 파이프의 고품질 소재를 제작하려면 온도도 중요하며 필요 수준은 약 섭씨 150도입니다.

GOST에 따른 HDPE 파이프의 특징

확립 된 입법 및 규정에 따라 파이프 PND GOST는 규제법에 설명 된 두 가지 기술로 만들어집니다. 첫 번째 기술은 압출이고 두 번째 기술은 주조입니다. 첫 번째 경우, 생성물은 압출기로부터 압출되고, 이는 최종 형태의 관형 구조를 얻을 수있게한다. 가열 된 중합체는 스크류 프레스에 의해 밀려 나옵니다. 두 번째 경우에는 금형을 회전시켜 파이프를 형성합니다. 원심력은 용융 된 중합체가 부어 져서 주조 용기의 벽에 부착되게한다. 이 기술을 사용하면 완성 된 제품의보다 정확한 치수를 설정하여 타원형 모양의 편차를 최소화 할 수 있습니다. 그러나 높은 정확도를 달성 할 수는 없지만 HDPE 110 GOST 파이프 생산의 관점에서 압출 공정이 더 간단합니다.

GOST 18599-2001은 완제품이 준수해야하는 특성을 나타냅니다 - PND 기술 파이프. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 최대 50 기압까지의 내부 압력에 대한 내성;
  • 물과의 접촉에 대해 불활성을 유지하는이 품질은 파이프를 통한 운송 중에 액체를 깨끗하게 유지합니다.
  • 고온에 대한 저항성, 가열시 제품의 치수를 최대 3 %까지 합칠 수 있지만 품질 도구의 최대 허용치는 아닙니다.
  • 파이프의 총 중량은 1 입방 미터 당 900kg을 초과해서는 안됩니다.

GOST에 따라 파이프 PND 사용

GOST에 따른 PND 기술 파이프의 주요 적용 영역은 다음과 같은 m의 법규에 의해 규제됩니다.

  • 급수 시설 건설 (식수 운송);
  • 기술적 인 파이프 라인 건설 (냉수);
  • 폴리에틸렌에 불활성 인 0 ~ 40 ℃의 온도를 가진 액체의 수송;
  • 폴리에틸렌에 대한 불활성을 고려한 동일한 온도 범위에서의 어떠한 목적으로도 가스 매체의 운송.

이 분야에서 평균 수명은 50-60 년으로 결정됩니다. 이러한 유형의 공구를 덕트 (예 : 전기 네트워크 용)로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 목적으로 파이프 라인을 설치할 때 인화성 가스를 운반하는 데 사용해서는 안됩니다.

파이프 PND (110)의 파라미터는 또한 국가 표준에 의해 결정된다. 법은 파이프의 허용 벽 두께와 지름을 지정합니다. 벽 두께는 목적에 따라 2mm에서 7cm까지 다양하며 지름과 관련이 있습니다. 법의 지름은 34 가지를 식별하며, 각각은 다른 벽 두께로 생산 될 수 있습니다. 이 공구의 범위는 강도 카테고리에 의해 규제되며, PND 기술 GOST 파이프는 내부 ​​압력에 대한 저항과 관련하여 세 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 그룹은 최대 3.2 MPa의 압력을 견딜 수있는 파이프를 포함하며, 두 번째 그룹은 최대 10 MPa까지 견딜 수있는 파이프를 포함합니다. 세 번째 그룹에는 강력 도구가 포함되어 있습니다. 최종 하중에 대한 벽 두께는 약 7cm에 도달 할 수 있으며 직경 범위는 32mm에서 1m까지 다양합니다.

운송 및 보관

파이프 운송은 고객에게 편리한 방법으로 이루어집니다. 여기에는 도로 운송, 철도 서비스, 수상 운송이 포함됩니다. 그러나 파이프 운송은 철도 운송을 위해 GOST-26653 또는 22235에 따라화물 운송 규정을 준수해야 함을 명심해야합니다. 보관은 GOST-15150에 따라 이루어집니다.

파이프의 인도와 보관을위한 주요 조항은 올바른 설치입니다. 폴리에틸렌 파이프가 부풀음없이 표면에 깔려 있고 날카 롭고 절단 된 물체가 있는지 확인해야합니다. 우리 회사 직원들은 결함을 피하기 위해 GOST 18599-2001에 따라 파이프 로딩 과정을 면밀히 모니터링합니다.

폴리에틸렌 파이프를 사고 싶습니까? 우리 회사는 법의 모든 요구 사항에 만들어진 배관, 압력, 기술 파이프 PND를 구입할 수 있습니다. 전화 8 (843) 211-92-53으로 요청하거나 사이트에 요청을 남길 수 있습니다.

GOST 18599-2001에 따른 폴리에틸렌 파이프의 기술적 특성 :

모스크바에있는 폴리에틸렌 파이프 GOST 18599-2001

    110 mm160 mm125 mm63 mm140 mm90 mm225 mm200 mm75 mm50 mm250 mm180 mm32 mm40 mm315 mm280 mm355 mm500 mm 400 mm 245 mm 1000 mm 168 mm 219 mm 25 mm 146 mm 273 mm 710 mm 560 mm 630 mm 450 mm 800 mm 127 mm 127 mm 1200 mm 114 mm 900 mm 900 mm 377 mm 426 mm 20 mm 152 mm 159 mm 133 mm 108 mm 530 mm 178 mm 102 mm 89 mm 76 mm 1600 mm 70 mm 60 mm 194 mm 57 mm 16 mm 1400 mm 2000 mm 51 mm 1800 mm 45 mm 30 mm 10 mm 35 mm 12 mm 2200 mm 340 mm 22 mm 18 mm 3 mm 15 mm 17 mm 299 mm 38 mm
    매끄러운 골판지
    회사 별 배송 택배로 배달 운송 회사에 의한 배송 자체 픽업
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가격표, PE 파이프 가격 기술 GOST 18599-2001

폴리에틸렌으로 만든 기술 압력 파이프의 가격표 GOST 18599-2001

모든 가격은 부가가치세 (VAT)를 포함한 루블화입니다.

PE 파이프의 가격표 기술적 GOST 18599-2001 SDR 11 (PN 16)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 11 (PN 16)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

PE 파이프 기술적 인 가격표 GOST 18599-2001 SDR 13.6 (PN 12.5)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 13,6 (PN 12,5)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

202 r.

300 r.

388 r.

485 r.

633 r.

803 r.

984 r.

1,254 p.

1 541 r.

1 932 р.

2 450 p.

3,105 p.

3,933 r.

4 980 р.

6,153 r.

7,717 r.

9,752r.

PE 파이프 기술적 인 가격표 GOST 18599-2001 SDR 17 (PN 10)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 17 (PN 10)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

167 r.

248 r.

316 r.

398 r.

519 p.

657 r.

810 r.

1,028 p.

1,265 p.

1 587 r.

2 001 r.

2 553 r.

3 220 r.

4,083 r.

5,049 r.

6 325 p.

8 004 r.

PE 파이프 기술적 인 가격표 GOST 18599-2001 SDR 17.6 (PN 9.5)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 17,6 (PN 9,5)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

161 r.

238 r.

306 r.

385 r.

500 r.

629 r.

780 r.

983 r.

1,219 p.

1,518 r.

1 921 r.

2 438 р.

3,094 r.

3,910 r.

4 830 r.

6,049 r.

7,659 р.

PE 파이프 기술적 인 가격표 GOST 18599-2001 SDR 21 (PN 8)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 21 (PN 8)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

136 r.

204 p.

260 r.

325 r.

427 r.

536 p.

664 r.

838 p.

1,026 p.

1,300 r.

1,633 p.

2 070 р.

2 634 р.

3 335 p.

4 117 p.

5,152r.

6,498 р.

PE 파이프 기술적 인 가격표 GOST 18599-2001 SDR 26 (PN 6.3)

외경, mm

기술 압력 파이프 PE SDR 26 (PN 6,3)

벽 두께 mm

대량 주행 m, kg

VAT, RUB / m의 가격

111 p.

163 p.

210 p.

266 r.

348 r.

435 r.

538 r.

676 r.

838 p.

1,045 r.

1,334 р.

1,679 p.

2 139 р.

2 703 r.

3 335 p.

4 175p.

5,290 p.

승진.

총 중량이 5 톤 이상인 파이프를 구입할 때, 천연 오크로 만든 고급 수제 벽시계가 선물입니다.

판매.

파이프 PE100 SDR13,6 f560х41.2 mm GOST 18599-2001 6 710 루블 / m (100 루블 / kg)의 특별 반 위기 가격으로 마시는 것.

파이프 PE100 SDR17 Ru10 x / in GOST 18599-2001

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HDPE (저압 폴리에틸렌)로 만든 수도관은 식품 및 화장품 산업에 사용하기에 좋습니다. 폴리에틸렌 파이프 PE-80은 매우 밀도가 높고 저온에 견딜 수 있기 때문에 물이 파이프에서 얼어 붙는 경우에도 폴리에틸렌에는 균열이 발생하지 않습니다. 고온에서 고밀도 폴리에틸렌은 매우 안정적이며 내열성은 100-110 ℃에 달합니다. 특히, Santekhkomplekt는 냉수 공급 파이프 라인에서 주로 사용되는 공칭 압력이 10 기압 인이 브랜드의 폴리에틸렌 파이프를 사용합니다.

폴리에틸렌 수도관의 가격

온라인 스토어 카탈로그에서 판매되는 폴리에틸렌으로 제조 된 파이프는 요구되는 모든 주 품질 표준에 따라 제조됩니다. 모든 구매자를위한 폴리에틸렌 수도관의 가격은 제품의 대형 위탁화물을 구매하려는 경우에도 매우 합리적인 가격입니다. 폴리머 파이프, 특히 110mm의 PVC 파이프의 경우, Santekhkomplekt의 가격은 고객이 엔지니어링 커뮤니케이션을위한 재료 및 장비의 종합적인 공급을 제공 할 수있는 파트너로서 우리를 계속 선택하도록 남아 있습니다.

폴리에틸렌 파이프 (PE 50, 80)

다른 브랜드의 폴리에틸렌 파이프는 특성이 다릅니다 (차이점은 중합 공정의 일부 지점에 있기 때문입니다). 예를 들어 파이프 브랜드의 수치 지정이 높을수록 소비자 특성이 높아집니다. 예를 들어, PE 80 파이프는 PE 50 파이프보다 훨씬 잘 납땜되어 단면이 작은 네트워크의 냉수 공급에 사용됩니다. PE-50 폴리에틸렌 파이프는 산업 네트워크와 경제 수도 파이프 라인에서 널리 사용됩니다.

현대 건축에서는 PE-100 폴리에틸렌으로 만든 파이프가 널리 보급되어 있습니다. 그들은 물 공급 시스템, 작업 환경 온도가 400 ℃를 넘지 않는 급수 시스템의 생성에 성공적으로 사용됩니다. 이 파이프는 4 세대의 가장 현대적인 산업용 폴리에틸렌으로 만들어져 있기 때문에 가볍고 얇은 벽입니다. 폴리에틸렌 파이프 (32)는 고성능을 특징으로한다.

배관 용 폴리에틸렌 파이프

Santekhkomplekt 구색에서 사용할 수있는 물 공급 용 폴리에틸렌 파이프는 폴리에틸렌의 국내 생산자가 빛 및 열 안정제를 첨가하여 제조합니다. 배관 시스템에 설치된 폴리에틸렌 파이프 110 sdr 17은 최대 50 년 동안 작동 할 수 있으며 추가 유지 보수가 필요없고 신뢰성이 높습니다. Santekhkomplekt 온라인 상점의 카탈로그는 다른 직경 (20-225 mm)의 냉수 공급 시스템 용 폴리에틸렌 파이프를 제공합니다.

폴리에틸렌 파이프 (32, 110), SDR (17)

폴리에틸렌 파이프 SDR 17은 냉수 공급 시스템의 구성, 특히 식수 공급을 위해 설계되었습니다. 이 유형의 파이프는 가정용 수도 시스템에서 가장 일반적입니다. 하수도 시스템의 경우 배수관을 만들고 케이블을 깔는 작업은 대부분 폴리에틸렌 파이프 HDPE 110을 사용했습니다.

PE 파이프 (GOST 18599-2001)

게이지 고장과 함께 수송 된 매체를 확인하기위한 파란색의 세로 표시 줄이있는 검은 색의 폴리에틸렌 파이프는 다양한 직경으로 표시되며 6 ~ 12 기압의 압력에 맞게 설계되었습니다. (SDR 21 - 11.0), 작업 환경의 온도가 40까지.

물 공급을위한 폴리에틸렌 파이프의 장점 :

  • 높은 내마 모성 (보증 기간 - 50 년)
  • 모든 종류의 부식이 없다.
  • 낮은 미생물 학적 파울 링
  • 무독성 - 식수의 맛과 냄새에 영향을주지 않습니다.
  • 폴리에틸렌 파이프의 유체 역학적 용량은 시간이 지남에 따라 저하되지 않는다 (낮은 표면 거칠기로 인해 파이프의 기계적인 과도 성장이 거의 없다)
  • 점도 및 탄성과 같은 PE의 특성으로 인한 기계적 과부하시 높은 신뢰성
  • 좋은 단열 특성
  • 가벼운 무게, 쉬운 운송 및 쉬운 설치
  • 최대 400m 길이 (최대 d 90)의 코일 및 세그먼트 (d 110-1000)
  • 폴리에틸렌 파이프의 용접은 완전 자동화되고 저렴하며 간단하며 추가 소모품을 필요로하지 않습니다.

파이프는 다양한 버전으로 제공되는 다양한 피팅으로 완성됩니다 : 캐스팅, 용접, 전기 히터 및 압축.